שני חומרים חדשים ממשפחת ULTEM מתאימים ליישומים בעלי עיצובים דקי-דופן עם צלעות צפופות. החומרים כבר בשימוש מוצלח בדרום קוריאה ומשמשים לייצור רכיבים אלקטרונים לבדיקה של מעגלים חשמליים משולבים
חוק מור, שנוסח בשנות השישים ע"י המהנדס האמריקני גורדון מור (שהיה לימים ממייסדי אינטל), הוא כלל אצבע המתייחס לגודל הרכיבים האלקטרוניים. לפיו צפיפות הטרנזיסטורים וגודל הרכיבים האלקטרונים תקטן פי שתיים כל שנה עד שנה וחצי. בשנים האחרונות כלל אצבע זה כבר לא כל כך תופס, וגודל הרכיבים האלקטרוניים קטן פי שתיים כל כשנתיים אך מגמת המיזעור הולכת וממשיכה.
מגמה זו דורשת מענה מבחינת היכולת הייצורית של הרכיבים עצמם ושל ציוד הבדיקה שלהם. יצרנים בתחום האלקטרוניקה מחפשים ללא הרף אחר חומרים מתקדמים שיתמכו בכך. חומרים שיתאימו למוצרים דקי דופן, עם תכונות נוספות כגון אורך חיים גבוה ועמידות לתנאי לחץ וטמפ' קיצוניים.
חומרים חדשים ממשפחת ULTEM עם זרימה משופרת
כמענה לדרישה זו ההולכת וגדלה, חברת SABIC המובילה העולמית בתחום הכימיקלים, משיקה שני חומרים חדשים בעלי תכונות זרימת היתך משופרת: Superflow ULTEM SF2250EP ו-Superflow ULTEM SF2270. אלו מאפשרים ייצור הדיר של רכיבים בעיצובים מרובי צלעות דקות-דופן וצפופות.
יתרונות החומרים החדשים ממשפחת ULTEM בהשוואה ל-PES
שני החומרים החדשים משלבים היטב זרימה משופרת וקשיחות. הם מהווים תחליף לחומרים הנמצאים כעת בשימוש ביישומים אלקטרוניים, כמו פולימרים גבישיים נוזליים (LCPs) וכמו שרפי פוליאתרסולפון (PES), המחוזקים בסיבי זכוכית. בהשוואה ל-PES הם בעלי צפיפות נמוכה (ב-9%), ספיחת לחות נמוכה, חוזק מתיחה ומודול אלסטיות גבוהים יותר (עד 20%), וחוזק הלחמה חזק יותר.
יתרונות תפעוליים – עלייה בנצילות, חיסכון אנרגטי והפחתת זמן מחזור
אורך הזרימה של החומרים החדשים גדול עד פי חמישה בהשוואה לחומרי פוליאתראימיד (PEI) משוריינים בסיבי זכוכית. זרימה משופרת זאת מאפשרת הפחתה בכמות נקודות ההזרקה וכתוצאה מכך מתקבלים פחות שברים ונצילות התהליך עולה. יתרון תפעולי נוסף לשיפור היעילות הוא טמפ' התכה נמוכה יותר התורמת לחיסכון אנרגטי, מפחיתה יציאת גזים ומאפשרת קיצור בזמני במחזור.
משתלבים בהצלחה בציוד בדיקה למעגלים משולבים
טומי או, מנהל תיכנון והנדסה בחברת Sensata, חברה דרום קוריאנית מובילה בתחום החיישנים האלקטרוניים, מסביר: "ככל שהדרישה למעגלים משולבים בעלי צלעות דקות יותר ובצפיפות גבוהה יותר גדלה, קיימת מגבלה טכנית בחומרי הגלם המשמשים כרגע לרכיבים הבודקים אותם (BiTS – (Burn-in Test Socket). זאת עקב זרימה לא מספקת וקווי חיבור חלשים המשמשים בנקודות תורפה. החומרים החדשים מאפשרים לנו לפתח ולייצר BiTS בצפיפות צלעות שבין 0.4 מ"מ ל–0.5 מ"מ. הציוד עמיד יותר למעוות פלסטי בכ-30% בהשוואה לייצורו מ-PES שהיה בשימוש עד כה".
בשורה חדשה לענף האלקטרוניקה
לשרפי ה-Superflow ULTEM יש פוטנציאל להחלפה של שרפי PES בזרימה גבוהה המשוריינים בסיבי זכוכית. החלפת PES בחומרים החדשים פשוטה. תנאי העבודה דומים ואין צורך בשינויים גדולים בהגדרות העבודה.
כל היתרונות שהוזכרו מהווים בשורה בענף האלקטרוניקה, המהווה צוואר בקבוק ליצרנים רבים בתעשיות אחרות. יכולות חדשות אלו יאפשרו ייצור מוצרים איכותיים יותר תוך יעילות תפעולית משופרת.
למידע נוסף,
סוכית, דני סטלמן, 050-649-1261, [email protected]
