היישר ממילנו: ICMA מציגה אקסטרודרים דו בורגיים למיחזור ליריעות גמישות ולתרכוב חומרים רגישים

פתרונות המיחזור והתרכוב של החברה מתבססים על אקסטרודר דו בורגי יחיד המאפשר לא רק למחזר בייעילות אלא לשדרג את החומר ולשפר איכות ותפוקות

תמונה 1: מימין – Colombo, נשיא ICMA. משמאל – Alessandro Carfagnini מייסד ABIOMATERIALS. לצידם קו תרכוב מתוצרת ICMA המותאם לייצור חומרי גם מתכלים.

כניסת תקנות סביבתיות חדשות גורמת לכולנו לבחון כיצד ניתן להכניס אחוז גבוה יותר של חומרים ממוחזרים במוצרים. גם מי שעדיין לא מחויב רגולטורית, יכול לצפות את הלך הרוח העתידי ולהבין כי הרגולציה תגיע בסופו של דבר כמעט לכל תחום. 

חברת ICMA האיטלקית, המתמחה במערכות אקסטרוזיה, מספקת מערכות למיחזור ותרכוב דו בורגי בעזרתן ניתן להפיק חומרי גלם גם מפסולת שאינה מתאימה לתהליכי מיחזור מסורתיים וביעילות אנרגטית גבוהה. אלו מתאימים כאשר נדרשת איכות חומר ממוחזר גבוהה וגם כאשר עולה הצורך לתפוקות גבוהות.

אקסטרודר דו בורגי למיחזור ושידרוג פסולת יריעות גמישות – PCR

מערכת ה-ONE STEP של החברה, למיחזור אריזות גמישות, מתבססת על אקסטרודר דו בורגי עם כיוון סיבוב מקבילי. היא מותאמת לעיבוד פסולת מפעלית וכן לעיבוד PCR. המערכת כוללת יחידת הזנה, המספקת גמישות תהליכית ומאפשרת תיסוף במלאנים או משריינים תוך כדי המיחזור. היא מוגנת בפטנט, ומאפשרת הזנה מדויקת גם של חלקי יריעה בצורות מאתגרות, שאורכם עד 40 מילימטרים. המערכת כוללת אקסטרודר אחד בלבד, בניגוד לפתרונות של יצרנים מתחרים המתבססים על שילוב של מספר אקסטרודרים בטור.

קו תירכוב מותאם לצרכים ייחודיים

הטכנולוגיה של ICMA מתאימה גם לתרכוב פולימרים רגישים. לאחרונה סיפקה החברה מערכת תרכוב לחברת ABIOMATERIALS האיטלקית, המייצרת חומרי גלם מתכלים ממקורות מחדשים. האקסטרודר החדש איפשר לחברה להתרחב מייצור מנתי לייצור רציף שהותאם עבורה במיוחד על ידי ICMA. בעזרתו עונה ABIOMATERIALS על ביקוש הגובר מתעשיית הפלסטיק לחומרים מקיימים.

בלב המערכת שסיפקה ICMA נמצא אקסטרודר דו בורגי בקוטר 50 מילימטרים, הכולל מנוע המקורר במים, לצד הזנה צידית, ומערכות להזרקת נוזל ולשחרור גזים. תכנון הבורג מותאם במיוחד לערבוב חומרים רגישים. בנוסף, הקו מאובזר במערכת בקרה המאפשרת גישה מרחוק לדוחות דרך תוכנת הניהול המפעלית.

מערכות לתירכוב ישיר – Inline Compounding

חברת ICMA מציעה מערכות לביצוע תירכוב אונליין. מדובר ביחידת אקסטרודר דו בורגי, Co-rotating, אשר משלבת בתהליך אחד גם את תהליך האקסטרוזיה וגם את תהליך התירכוב ובכך מאפשרת חיסכון באנרגיה, חיסכון כספי ותהליך ייצור רזה, לאור העובדה שאין צורך להתיך מחדש את החומר על מנת לתרכבו. כך מתבטלים העומסים השיוריים והדגרדציה התרמית, וניתן לצמצם משמעותית עלויות החימום והקירור. הציוד מיוצר ומתוכנן ב-ICMA על מנת להבטיח אינטגרציה מקסימלית לקו הייצור של הלקוח, לצד הבטחת איכות קפדנית. 

ICMA פועלת במילנו, ומתמחה באספקת קווי אקסטרוזיה גם עבור פולימרים הנדסיים, בין היתר של TPE, HFFR פולימרים ירוקים ועוד. לצידם היא מציעה פתרונות משלימים הרלוונטיים למיחזור PCR כמו טכנולוגית להרחקת ריח מוגנת בפטנט.

למידע נוסף:
פלורמא, עוזי קלברמן,
054-562-1450, [email protected]