להוספת אמולסיית PVC יתרונות רבים, מכאניים וויזואליים. אולם אנחנו משלמים על זה בזמן הערבוב ובירידת התפוקה. איך בכל זאת ניתן לשמור על ייצור יעיל? ל- MIXACO הפתרונות
אמולסיות PVC (E-PVC) משמשות לרוב בעיבוד פסטות של PVC. שימוש נוסף באמולסיות אלו הוא כתוסף ליריעות קשיחות, פרופילים, וחלקים המיוצרים בהזרקה. תוספת E-PVC יכולה לשפר את התכונות המכניות של המוצר, לעזור לחומר להגיע לג'לציה בקלות, וכן לשפר את הניראות וליצור ברק גבוה לחלק. החסרון מגיע בדמות הארכת שלב הערבוב החם של תערובת ה-PVC.
חברת MIXACO מתמחה בייצור מיקסרים לתעשיית ה-PVC. על מנת לחקור לעומק את השפעת הוספת האמולסיה על תערובת החומרים ערכה החברה ניסוי. בבדיקה נלקחו שלוש תערובות PVC, אחת המכילה PVC סטנדרטי, אחת המכילה 10% אמולסיה (E-PVC) ואחת נוספת על 20%.
בניסוי נמדדו הזמנים הבאים:
אמולסית E-PVC מורכבת מחלקיקים כדוריים וצמיגות החומר נמוכה הזורמת ביתר קלות במיקסר המנתי. החיכוך שנוצר מפעולת להבי הערבוב במיקסר החם, מפצל את הכדוריות האלו לחלקיקים קטנים יותר אותם יש להמשיך להטמיע בתוך הנוזל של התערובת. הטמעה זו מצריכה עומס מנוע שהולך ופוחת ככול שמתקדמים בזמן הערבוב. האמולסיה עובדת למעשה כלובריקנט, חומר משמן, בתערובת כולה. היא מפחיתה את החיכוך והגזירה. בהעדרם, פעולה הערבוב פחות אינטנסיבית ועל כן יש להגדיל את זמן הערבוב החם ככול שאחוז האמולסיה בתערובת כולה עולה.
שינו זה בזמן הערבוב הוא משמעותי. משמעו פגיעה בתפוקת התהליך. על כן ממליצים לנו ב- MIXACO לשקול האם התועלת בהכנסת אמולסיה למוצר הסופי אכן מצדיקה את הירידה בתפוקות.
פתרון המבטיח שיפור בזמן הערבוב
MIXACO חקרה את תהליך ערבוב זה לעומק בניסויי שטח רבים. תוך התבססות עליהם, תכננה החברה להבי ערבוב המצליחים להתגבר על הירידה בתפוקות ומשאירים את זמן הערבוב קצר ואת התפוקה גבוהה. כך ניתן להנות מיתרונות שילוב אמולסיות PVC במוצר, מבלי להיפגע מהחיסרון בתפוקה.
את מוצרי החברה ניתן לראות בתערוכת ה-K הקרובה: Hall 9 / E42
למידע נוסף: רונה, שי ברקאי,
052-555-2914, [email protected]
מידע נוסף על שיטות ערבוב חם וקר ניתן לקרוא בכתבות קודמות על החברה:
https://plastictime.co.il/%d7%9e%d7%99%d7%9b%d7%95%d7%9f/mixaco/
https://plastictime.co.il/%d7%9e%d7%99%d7%9b%d7%95%d7%9f/mixaco-2/
