מנכ"ל חברת הבת Milacron India, מר Bill Shukla, בראיון מיוחד על יכולות החברה
שילוב של תכנון, פיתוח וידע מערבי, לצד יכולות טכניות וייצור במזרח, יכול להוות שילוב מוצלח למכונות מתקדמות הן ברמת האיכות המתקבלת והן מבחינת המחיר האטרקטיבי.
תאגיד Milacron העולמי שמרכזו בארה"ב עושה בדיוק זאת. תכנון ופיתוח מכונות ההזרקה מתבצע בגרמניה, על ידי חברת FERROMATIK לשעבר, שנרכשה על ידי Milacron, ובמטה החברה ב- Cincinnati, ארה"ב. הייצור מתבצע בחברת הבת Milacron India, המהווה את אתר הייצור המרכזי והמתקדם ביותר של החברה.
מנכ"ל Milacron India, מר Bill Shukla מספר "מכונות ההזרקה שלנו מתוכננות לעבודה מדויקת והדירה, להבטחת ביטחון בייצור איכותי לאורך זמן. אנחנו מספקים מוצרי הזרקה נלווים בתחומי התבניות, המערכות חמות והנוזלים התעשייתיים. אנחנו מספקים מוצרים מותאמים לפי דרישת הלקוח. יכולת זאת מעניקה גמישות בייצור הנדרשת בתחומים רבים".
ריצפת ייצור מהמתקדמות בעולם
הקומפלקס שלMilacron בהודו כולל אולמות ייצור והרכבה בשטח כולל של למעלה מ-65,000 מ"ר, והוא מצויד במיכון עיבוד שבבי של מיטב יצרני אירופה ויפן כגוןHermle , Mazak,Makino , FANUC ועוד. במפעל מיוצרות כ-3500 מכונות הזרקה בשנה בכוח נעילה של עד 4000 טון. המכונות מונעות מערכות SERVO, הידראוליות ומכונות כל-חשמליות, הן בעלות נעילת ברכיים (טוגל) והן במבנה 2 פלטות קצרות. באתר למעלה מ-750 עובדים, כאשר מהם למעלה מ-15% מהנדסים.
העבודה בייצור בהודו טומנת בחובה יתרונות רבים: מספר המהנדסים בהודו הוא הגדול ביותר בעולם! המדינה מתקדמת וטכנולוגית יותר ביחס למתחרותיה במזרח, ויכולה לתת מענה לא רק ברצפת הייצור אלא גם בתמיכה טכנית מקצועית. בנוסף, המדינה כולה דוברת אנגלית מה שמקל על התיאום והתקשורת ביחס למדינות מזרח אסיה אחרות.
טכנולוגיות הזרקה מתקדמות
הלקוחות של Milacron נהנים ממכונות הזרקה בטכנולוגיות מתקדמות. נציין כאן כמה מהטכנולוגיות בולטות הזמינות בחברה:
M-Powered: חבילה דיגיטלית לבקרה בזמן אמת
Milacron משלבת במכונות ההזרקה את המערכת דיגיטלית M-Powered לבקרה וניתוח ביצועים בזמן אמת. לצד משימות כמו אופטימיזציה של הייצור, הפחתת זמני השבתה ושיפור היעילות, התוכנה כוללת טכנולוגיית IoT, והמידע הנאסף נרתם לטובת תחזוקה מונעת.
אחד היישומים הנכלל כאופציה ב- M-Poweredהוא ה-iMFLUX, לקבלת איכות מוצר מקסימלית במינימום אנרגיה. התאמות בתהליך ההזרקה באמצעות כלי זה מסוגלות להביא לשיפור ה-OEE בעד 50%, כאשר ה-iMFLUX מתאים במיוחד לעבודה עם חומרים ממוחזרים או ביו-פלסטיק.
הזרקה מולטי-קומפוננטית: הזרקה של מספר צבעים או חומרים יחד
שילוב מספר הזרקות יחד באותו המחזור מאפשר לייצר מוצרים מורכבים, לחסוך בתהליכי הרכבה, לייעל את תהליך הייצור ולקבל מוצרים ייחודיים שקשה ואף לא ניתן לקבלם בשיטות אחרות.
Co-Injection: הזרקת מוצרים רב שכבתיים
ל- Milacron יכולות גם בתחום ההזרקה הרב שכבתית (Co-Injection). השיטה משמשת לשילוב פולימרים בעלי תוכנת חסמות לחמצן עם פולימרים אחרים המספקים יכולות הלחמה ותכונות מכאניות, לקבלת אריזות מתקדמות להארכת חיי מדף. שיטת ייצור זו משמשת גם לשילוב שכבה פנימית המכילה חומר ממוחזר.
Gas-Assist: לשיפור איכות פני שטח במוצרי עבי דופן
בשיטת ייצור זו מתרחשת הזרקת גז אל תוך המובלעת ליצירת מרכז חלול. בתחילה, היתך הפלסטיק ממלא את המובלעת עד לכשמונים אחוזים מנפחה, ובעודו מתמצק בשטח המגע עם התבנית מתחילה הזרמה של גז חנקן. לחץ הגז משפר את מגע הפולימר עם התבנית לקבלת איכות פני שטח מצוינת. כך משיגים מספר יתרונות: פני שטח ללא עיוותים סימני שקיעה וחיסכון בחומר גלם והקטנת משקל המוצר הסופי.
IML: לחיסכון בתהליכי עיבוד מישנים וחיסכון בהוצאות תפעול
טכנולוגיית ה-IML (In-Mold Labeling) חוסכת תהליכי המשך כמו דפוס או מדבקות. התוצאה הסופית המקבלת איכותית במיוחד. לצורך העבודה יש שימוש ברובוט להכנסת התווית לתבנית. בקרה מכונות ההזרקה מתממשקת עם הרובוט ותומכת גם בייצור בזמנים מהירים.
תשתיות מפותחות לתמיכה טכנית בכל זמן מסביב לעולם
לצד היכולות הטכנולוגיות, Milacron מתגאה במערך שירות ותמיכה טכנית מפותח. "בזכות צוותי התמיכה שלנו, כל הלקוחות שלנו מקבלים גישה למומחיות שצברנו, על מנת לשמור יעילות ייצור מקסימלית של ציוד החברה שברשותם. החברה מחזיקה רשת עולמית של מרכזי תמיכה ובהם אנשי מקצוע מיומנים ומאומנים, ומחויבת לספק תמיכה בכל מקום או זמן נדרשים", מסכם Bill.
למידע נוסף:
אז-אור, רוני נער, 052-869-9939, [email protected]
