Moldex3D R17 – הדור הבא של תוכנות הסימולציה

שיתוף ב facebook
שיתוף ב whatsapp
שיתוף ב linkedin

בגרסה החדשה נוספה יכולת אנליזה לתגובת מכונת ההזרקה, אנליזה פורצת דרך בתחום זרימה עם סיבים וכן Moldex3D R17 Studio, סביבת עבודה יחידה וממשק משתמש חדשני

 

תמונה 1: סביבת עבודה יחידה וממשק משתמש חדשני – Moldex3D R17 Studio לשיפור ביצועים בגרפיקה ובזיכרון.

חברת CoreTech System, המיוצגת ע”י 3Dsystems  בישראל, הודיעה לאחרונה על שחרור הגרסה החדשה, Moldex3D R17. גרסה זו של תוכנת הסימולציה מאפשרת לנתח ולהבין ייצור חכם באופן דיגיטלי. הגרסה החדשה מספקת סימולציות מקיפות ואמיתיות יותר אשר עוזרות למשתמשים לגשר על הפער בין העולם הפיזי והווירטואלי. התוכנה באה גם לענות על הדרישה המתגברת לחלקים קלי-משקל, בעיקר בתעשיות הרכב והחלל על ידי סימולציה למוצרים מחומרים מרוכבים.

שיפור נוסף הוא ממשק המשתמש החדשני ה-Moldex3D R17 Studio, בעל שיפור ביצועים משמעותי בגרפיקה וניצול זיכרון. ממשק זה מאפשר תובנה עמוקה יותר של יכולות המוצר ובעזרתו ניתן לזרז את תהליך קבלת ההחלטות (תמונה 1).

“השקת Moldex3D R17 מהווה אבן דרך משמעותית לחברה. האינטגרציה בין העולם הפיזי והווירטואלי טובה יותר, המהנדסים ומשתמשי התוכנה יכולים להגביר את התחרותיות הגלובלית שלהם” אומר Venny Yang, נשיא Moldex3D. 

יתרונותיה של התוכנה החדשה:

תנאי ייצור אמיתיים בעולם הווירטואלי

על מנת להביא את העולם הווירטואלי צעד אחד קדימה קרוב יותר לעולם האמיתי, R17 החדשה מציגה יכולות מתקדמות המאפשרות לה להחיל מידע קריטי מהעולם האמיתי לתוך הסימולציה. R17 מאפשרת למשתמשים לקחת בחשבון את זמן התגובה של מכונת ההזרקה על מנת לבצע אופטימיזציה לתהליכי הייצור. לאחר מכן, ניתן להחיל את התנאים האלו ישירות על רצפת הייצור ולגשר על הפער בין הסימולציה והייצור האמיתי. בנוסף, R17 יודעת לבצע ניתוח פונקציונלי של התנהגות החומר כתוצאה מהלחץ בקנה ובדיזה. דיווח בזמן אמת של התנהגות בקנה ובדיזה מסייעת למהנדסים לקחת בחשבון את אפקט הדחיסות של החומר בעת הזרקתו למובלעת (Cavity) ולדעת לחזות באופן מדויק יותר את לחץ ההזרקה שיתקבל.

יכולות אנליזת הקירור של Moldex3D R17 מאפשרת למשתמשים יכולת הערכה טובה יותר של ביצועי הקירור בתבנית ובקר הטמפרטורה (mold temperature controllers) ומספקת מידע חיוני הכולל ירידת לחץ מקסימלית, קצב הזרימה ופיזור החום.

באמצעות אינטגרציה בין העולם הפיזי והעולם הווירטואלי, המהנדסים יכולים למנף באופן מלא נתוני סימולציה לקבלת החלטות מושכלות יותר.

סימולציה פורצת דרך עבור מוצרים מרוכבים קלי משקל

סימולציה ממלאת תפקיד חשוב בעזרה ליצרנים לעבור בקלות לייצור מוצרים מחומרים קלי משקל. בגרסה האחרונה, Moldex3D ממשיכה להוביל את פיתוח הטכנולוגיות לסימולציה לחומרים מרוכבים עם סיבים. על ידי צימוד זרימה-סיבים ניתן לקבל מהאנליזה תמונת מצב מדויקת יותר להתנהגות הזרימה תלויית הכיוון (anisotropic), הנוצרת מאוריינטציית הסיבים. חלקים המכילים ריכוז גבוה של סיבים נדרשים לדיוק גבוה מתאימים במיוחד לטכנולוגיית צימוד זו. R17 החדשה מאפשרת גם אנליזה עם התוסף החדש של סיבים שטוחים (flat fibers) המאפשרים להשיג תכונות מכניות ומידתיות משופרות.

עבור ייצור בחומרים קלי משקל, המעבדה Moldex3D Material Lab, מספקת שירותי בדיקת חומרים מקיף לאפיון פרמטרים קריטיים. עבור פוליאורטן, מספקת המעבדה גם את שיעור קצב ההתפשטות של ההקצפה.

תמונה 2: סימולציה מילוי עם צימוד זרימה-סיבים (ימין) לעומת סימולציות עם סיבים קודמות (שמאל).

תערוכת K2019

תוכנת הסימולציה Moldex3D קיימת מאז 1995 ומביאה את עולם הפלסטיק להישגים חדשים. שירותי מכירות ותמיכה קיימים בכל העולם וגם אצלנו בישראל. החברה תציג בתערוכת ה-K2019 פתרונות התומכים ב”תעשייה 4.0″ בתחום הזרקות הפלסטיק.

 

למידע נוסף:

מוזמנים לבקר בביתן Moldex3D: Hall 13, A94

וליצור קשר עם שמעון אמבר, מנהל פעילות 3D SYSTEMS בישראל, [email protected]

שיתוף ב facebook
שיתוף ב whatsapp
שיתוף ב linkedin