בעזרת הזרקה מעורבת פחמן דו חמצני ניתן לקבל זרימה משופרת ולהגיע למוצרים שקופים ודקי דופן המתאימים ליישומי כלים חד פעמיים
לאחר 12 שנים בהן התמקדה NISSEI בשווקים המקומיים שלה, ולא השתתפה הציגה בתערוכת ה-K, היא נכנסה לזירה מחדש ובמלוא המרץ עם חידוש מרענן המתאים לרוח התקופה העוסקת בקיימות.
הזרקת PLA שקוף ודק דופן
את תחום הקיימות בחרה החברה היפנית לתקוף דרך הזרקת PLA. יתרון ה-PLA הוא אכן בהיותו מתכלה אך מנגד יש קושי רב בעיבודו, זאת מכיוון שטמפרטורת העיבוד קרובה לטמפרטורת הדגרדציה. אתגר נוסף בעבודה עם PLA הוא קבלת מוצר סופי ברמת שקיפות גבוהה. על זה נוכל להוסיף תכונות זרימה בעיתיות המאתגרות את השימוש בו בעיקר במוצרים דקי דופן. התמונה המתקבלת היא כי החומר אכן בעל יתרונות סביבתיים, אך העבודה איתו בהשוואה לפלסטיק מסורתי, טומנת בחובה אתגרים.
על מנת להתגבר על כך, נעזרה NISSEI בתהליך הזרקה חדשני המשלב CO2 בחומר במטרה לשפר את זרימתו בתבנית. התוצאה הסופית, גביעי יין שקופים להפליא, בעובי דופן של 0.65 מ"מ שניתנים כמובן למיחזור בקומפוסט (תמונה 1). פריצת דרך זו פותחת את הדלת לאפליקציות חדשות עם PLA ביישומי הזרקה, המתאימות לרוח התקופה ולרגולציות החדשות של האיחוד האירופי בדגש על מוצרי צריכה חד פעמיים.
פיתוח זה אינו הפיתוח הראשון של החברה בתחום ה-PLA וב-2010 הוציאה החברה ליין מכונות הזרקה ייעודי ל-PLA בשם N-PLAjet. במכונות אלו נבנה מנגנון שיכול להתמודד עם PLA מיוחד בעל עמידות לחום (עד 120 מעלות). החומר זה אומנם נפתרה בעיית העמידות הטרמית אך מנגד הוא מפגין בעיות זרימה ושיחרור מהתבנית הנגרמות בגלל התוספים המייצבים שבו.
שיפורים נוספים שניתן היה לראות בביתן החברה
הגברת הנוחות התפעולית והתאמה לתעשייה 4.0 שהודגמה במכונה החשמלית NEX280 (תמונה 2). השיפורים כללו חיבור זרקנים נוח שנוצר בעזרת הגדלת המרווח בין התבנית למכונה. בנוסף, שילבה החברה את פרוטוקול התקשורת OPC-UA במערכת הבקרה החדשה TACT 5 ומעתה מתאפשרת תקשורת וממשק עבור נוח עם הציוד הנלווה למכונת ההזרקה. בתערוכה עצמה הודגמה האינטגרציה עם מחמם התבניות של HB THERM השוויצרית (תמונה 3).
למידע נוסף:
SU-PAD, רוני נער, 052-869-9939, [email protected]
