במכונה החדשה יש דגש על עקיבות הייצור והתאמה לתקן ISO 13485. דיגיטליזציה מתקדמת, חיסכון אנרגטי ושטח רצפה קטן במיוחד הושגו על ידי עבודה עם מספר שותפים מובילים בתעשייה
חברת Sumitomo (SHI) Demag הציגה לפני כחודשיים כמה מכונות הזרקה מעניינות הן לתחום הרפואי ההולך וצובר תאוצה והן לתחום הרכב המשנה פניו במהירות
מכונה חדשה לתחום המדיקל: IntElect S 100/460
המכונה הוצגה כחלק מתא ייצור אוטומטי בעל נצילות גבוהה במיוחד. מכונת הזרקה החשמלית בו תוכננה במיוחד לייצור חלקים ליישומים רפואיים. היא כוללת מערכת אוטומציה מבית Waldorf Technik המבוססת על מערכת Vario Tip FSS (Floor Space Saving) לחיסכון של מקום ברצפת היצור, המוגנת בפטנט. המכונה עבדה בתערוכת ה-Fakuma האחרונה והדגימה ייצור מכסים למזרקי אינסולין בתבנית בעלת 16 מובלעות בזמן מחזור של 6 שניות.
דיגיטליזציה לבקרת איכות מקיפה
המכונה מאובזרת בכל הכלים הדרושים לעידן תעשייה 4.0. מערכת אוטומציה משולבת עם שירות חכם של נראות רצפת הייצור. מערך האיכות גם הוא אוטומטי כאשר החלקים הוסרו ע"י תופסנים הכוללים גם מצלמת Kitov לאיתור פגמים. אחסון החלקים שיוצרו מכל מובלעה בתבנית נעשה בנפרד. כך, במקרה של תקלה, ניתן לאתר אותה במהירות בעזרת מערכת הראיה הממוחשבת ולהפריד את החלקים הפסולים משאר הייצור.
"אנו עובדים כעת על פיתוח ממשק בטכנולוגיית IoT, שיאפשר ניתוח ונראות של נתוני הייצור. יכולות אלו של מעקב ותיעוד הייצור חשובות במיוחד עבור אפליקציות רפואיות. בנוסף נוכל בעזרתו לבצע שמירה והעברה של הידע הנצבר במפעל, על מנת לאפשר יכולות תחזוקה וחיזוי טובות יותר", אומר אנטול סאטל, מנהל פיתוח עסקי בתחום המדיקל.
יעילות טובה משופרת והתאמה לתקני יצור רפואיים
היעילות האנרגטית ועלות הייצור בכללותה השתפרה הודות ליכולות הנעה משופרות. אלו נבדקו בתנאי עבודה תובעניים ולאורך מיליוני מחזורי עבודה לא נצפתה שחיקה כלל. "אנחנו מצליחים לשמור על טמפרטורה ייצור יציבה יותר. יש להשקיע פחות אנרגיה בקירור ואף הצלחנו להגדיל את אורך חיי הרכיבים האלקטרוניים", מסביר אנטול.
בנוסף, המכונה מותאמת לעמידה בתקן ISO 13485 עבור ייצור מכשור רפואי. הפרמטרים של תהליכי הייצור נשמרים בתוך גבול מסויים ומפעילי המכונה אינם יכולים, ללא רשות, לבצע התאמות כלשהן בהם כדוגמת שינויים בלחץ, בטמפרטורה ובקצבי קירור.
עבודה עם מערך שסתומי מחט חשמליים
במהלך התערוכה ייצרה המכונה מכסים למזרקי אינסולין בתבנית של 16 מובלעות שיוצרה בחברת Kebo AG השוויצרית. התבנית עונה על המגמות הרווחות בענף המדיקל של חלקים קטנים וקלי משקל, בעלי גאומטריות מורכבות וטולרנסים הדוקים. מערכת מרובת שסתומים מחט קומפקטית וחשמלית אפשרה זאת, תוך שמירה על משך חיי מכונה ארוך וקלות תחזוקה. המערכת מתאימה לעבודה בחדרים נקיים אך ניתן לקבל אותה גם בהנעה פנאומטית.
מגיבים מהר לאתגרי התקופה
אנטול מסכם: "המגזר הרפואי התמודד עם כמה אתגרי מגיפה משמעותיים, בנוסף להכנסת תקנות מכשור רפואי חדשות של האיחוד האירופי. למרות זאת, מבנה המכירות הממוקד שלנו אפשר לנו להגיב במהירות וליישם את היכולות והמומחיות שלנו בצורה ממוקדת ויעילה לטובת לקוחותינו הרפואיים. שיתוף הפעולה שלנו עם מומחים מובילים בתעשייה עוזרת לנו למצוא פתרונות חדשניים ולשמר את המסר שלנו: "אנחנו החברה שהכי קל לעבוד איתה!"
למידע נוסף,
אנטק טכנולוגיות לתעשייה, אופיר נווה, 050-339-3366, [email protected]
