החברה מפתחת מכונות ייעודיות וטכנולוגיות ניטור ובקרה תוך התמקדות בדרישות מחמירות של דיוק, סטריליות ויציבות. בנוסף, החברה הציגה לאחרונה פיתוחים בבקרת הזרימה והגברת שקיפות התהליך
הדרישות והתקנים בתעשייה הרפואית מתגברים תדיר בעשור האחרון. זוהי אינה מקריות. ציוד רפואי, במיוחד כאשר הוא מורכב ממספר אלמנטים, נשען על התפקוד המושלם של כל רכיב בודד. יציבות, דיוק ממדי, חזרתיות וסטריליות הם קריטיים על מנת להגיע להזרקה איכותית של חלקים רפואיים.
חברת Sumitomo (SHI) Demag מכירה היטב את אתגרים אלו. היא מודעת גם לגידול הצפוי בשנים הקרובות בשוק הזרקת הציוד הרפואי, המוארך ב-5.8% בשנה עד 2030 על פי Grand View Research. בשל כך, החברה מתמקדת בשנים האחרונות בפיתוח טכנולוגיות לתעשייה הרפואית.
דרישות ניקיון קפדניות בתחום המדיקל
החברה מציעה שתי סדרות עיקריות לתעשייה הרפואית: ה- IntElectהכל-חשמלית ו-El-Exis SP ההיברידית. מכונות ההזרקה מסדרת IntElect מתאימות לעבודה בסטנדרטים של GMP Class C ו-ISO 7. אזור התבנית מוגן בחיפויים מפלדת אל חלד למניעת כניסת מזהמים. אספקת מים, שמן ואוויר נעשית מחוץ לאזור התבנית ומאוחסנת בארונות נפרדים. קדחים שאינם בשימוש בפלטות המכונה מכוסים גם הם, ואזור התבנית כולו סגור עם מערכת סינון אוויר.
מכונות El-Exis SP, לצד התעשיה הרפואית, באות לידי שימוש גם עבור מוצרים דקי דופן בתעשיית האריזה. בסדרה דגמים עד כוח נעילה של 1000 טון, מהירות ההזרקה המגיעה ל-1000 מילימטר בשניה. מכונות אלו הן בעלות מערכת שימון במעגל סגור המונעת דליפות. פלטות קשיחות מאפשרות עבודה בתפוקה גבוהה ובזמני מחזור קצרים. בסדרה זו שודרגה המשאבה המזינה את האקומולטור למשאבת סרבו יעילה. בעוד משאבות סטנדרטיות מעבירות כ-50% מהכוח המסופק להן לאקומלטור, משאבה זו מעבירה אחוזים גבוהים יותר.
מערכות בקרה מתקדמות לכלל התהליכים
להבטחה של הדיוק המירבי הנדרש בהזרקת המוצרים הרפואיים, Sumitomo (SHI) Demag מתמקדת במיוחד במערכות בקרה, העברה ואחסון של מידע, וכמו גם חיזוי תקלות. לשתי הסדרות הרפואיות מערכות לניטור והתאמה אוטומטית של טמפרטורות מי קירור. מערכות לשליטה מדויקת במיקום הבורג מבטיחות מילוי עקבי ושמירה על לחצים מתאימים שמבטיחים מילוי הומוגני. שסתום האל חזור של המכונות עם תוכנת activelock תורם להפחתת סטיות במנת ההזרקה ב-60%. כמו כן, הן מבצעות בקרה אקטיבית על הכוחות הפועלים על התבנית למניעת נזק. במקרה של חריגה מהערכים המותרים מתבצעת עצירה באופן מידי.
המכונות מאובזרות בכל הכלים הדרושים לעידן תעשייה4.0 . בנוסף, ממשק אינטואיטיבי וקל לתפעול מאפשר שליטה על כלל הפרמטרים. התאמת כוח נעילה וגובה התבנית היא אוטומטית, ומערכת הזרקה אוטומטית מקצרת את זמני הסט אפ של התהליך. כל נתוני הייצור נשמרים מיידית במהלך ההפעלה.
מערכת מתקדמת לבקרת זרימה אוטומטית גם של חומרים ממוחזרים
ממשק ה-activeMeltControl הוצג לאחרונה, והוא מותקן כעת בכלל המכונות של החברה. זוהי טכנולוגיית IoT, המאפשרת בקרה אוטומטית והתאמה של תהליך ההזרקה לטובת הזרקה מדויקת במיוחד. עם מערכת aMC, ניתן לפצות על שינויים במשקל ההזרקה כמעט בכל היישומים והחומרים, בין אם זה נובע מתנודות אצווה, חומר ממוחזר/ גרוס, הבדלי ייבוש, וריאציות מינון, או שימוש בתוספים. באמצעות התוכנה ניתן להתגבר על תנודות במשקל ההזרקה גם בשימוש של 100% חומר ממוחזר.
התוצאה של משקלי חלקים עקביים יותר לאורך תהליך הייצור מניבה החזר השקעה (ROI) מהיר מאד. בנוסף, ישנם שיפורים משמעותיים בעקביות התהליך, אורך חיי המכונה וצמצום חלקים פסולים – גורמים התורמים לקיימות. שיעור דחייה נמוך יותר מביא להעלאת התפוקה, הגדלת היעילות ושימור המשאבים. יתר על כן, הלקוחות נהנים מגמישות ייצור רבה יותר, שכן ניתן להתאים מגוון רחב יותר של וריאציות חומרים.
myAssist – להגברה ופיתוח של שקיפות התהליך מול המפעיל
Sumitomo (SHI) Demag ביצעה בנוסף אופטימיזציה של הפתרון החכם שלה, myAssist, לשימוש פשוט יותר. התוכנה משפרת את שקיפות התהליך על ידי מתן תובנות נוספות לגבי נתוני ההזרקה. למעשה, ממשק myAssistהינו מלווה תהליך דיגיטלי המאפשר ממשקים אופטימליים ואיסוף נתונים והדמיה משופרים.
בעקבות השיפורים, ממשק המשתמש כעת גמיש וניתן להתאמה אישית להעדפות הלקוח, ומאפשר הצגה של נתונים מבוססי מחזור וזמן. משתמשים יכולים ליצור לוחות מחוונים מותאמים אישית עם נתוני חומר או צריכה, או להגדיר מדדי ביצועים מרכזיים משלהם כדי לעקוב אחר התהליך.
myAssist מציעה כעת אפשרויות רבות יותר לחילופי נתונים וניתוח, וכמו כן קישוריות משופרת למערכות אחרות. היא כוללת גם מסד נתונים ומידע מהיר עם ממשקי I/O כמערכת בסיסית עבורIoT 4.0. מערכת HVI(ממשק וירטואלי אנושי) ומודול מומחיות מספקים אפשרויות להערות תהליך ידניות.
למידע נוסף:
Molo Molding Innovation, אלון נווה [email protected] ,054-223-8332
