מפעל השטיפה החדש אוטומטי לחלוטין ומכיל את כל שלבי התהליך כולל הזנה, שטיפה, מיון והפרדה של פולימרים ומזהמים, ייבוש ואריזה. הציוד קל לתחזוקה, עמיד ובעל תפוקה גבוהה
הפעם נתמקד בסקירה על טכנולוגיות השטיפה של Herbold לתחום ה-PP למרות התמחותה גם במחזור סוגי פלסטיק אחרים כולל PET לספקי חומר גלם ממוחזר לתעשיית המזון והמשקאות.
כידוע, לייצור טון מטרי אחד של PP, הפלסטיק השני בשימוש בעולם, נדרשים כ-5.2 טונות של חומרי גלם ובתהליך משתחררים 1.7 טונות של גזי חממה. לעומת זאת, השימוש בטון מטרי אחד של PP מחומרי גלם ממוחזרים, מביא לצריכת משאבים של כ-225 ק"ג בלבד וקצת פחות מטון אחד של גזי חממה. יתרון נוסף הוא כמובן שפסולת הפלסטיק מטופלת ואינה מהווה נטל על הסביבה.
Herbold פיתחה מפעל שטיפה חדש לגריסה וניקוי של פלסטיק PP קשיח, המשמש בהצלחה רבה לייצור פתיתי PP חדשים. רמת הניקיון הגבוהה, התפוקה, גמישות וקלות התחזוקה ורמת האוטומציה זוכים לשבחים מפי הלקוחות. המפעל מתאים לפעולה רציפה, 24 שעות ביממה, ומאפשר לייצר שני טון של פתיתי PP לשעה עם שארית לחות של פחות מאחוז אחד וגודל פתיתים של שנים עשר מילימטרים או פחות.
איך נראה קו ייצור שכזה?
ראשית, בתחנת ריקון השקים, ה-PP המגורר מהשרדר עובר דרך ההזנה התחתונה של השקית הגדולה לתוך משפך בנפח של 0.5 מטר מעוקב. מכאן, החומר עובר באמצעות בורג הולכה אל מסוע. הופר חיץ גדול (Type SB2) של כשני מטרים מעוקבים מבטיח הזנה שווה של זרימת החומר למפריד החומרים הגסים במורד הזרם. זה חשוב במקרה של מגרסה ישירה במעלה הזרם שפורקת בצורה לא אחידה.
הפרדת מזהמים כבדים, שטיפה וחיתוך
מפריד החומרים הגסים האמין (סוג SAS 50/430) מפריד חומרים זרים כבדים כגון מתכות, אבנים או זכוכית כדי להגן על היחידות במורד הזרם, תחנת החיתוך ומכונת השטיפה. כדי למזער אובדן של PP, משולבת זרימה כלפי מעלה באמצעות משאבה. תחנת החיתוך הכבדה (Type SML 60/145) מבצעת חיתוך רטוב של בקבוקי ה-PP שנגרסו מראש ל-30 מילימטרים. הודות לחיכוך גבוה, הטחינה משיגה אפקט ניקוי מצוין ובזכות תוספת מים ישנה שחיקה נמוכה של הסכינים, וחומרי המבנה. רוטור תומכי סכינים ולוחות הבלאי ניתנים להחלפה. בשילוב עם הנגישות גדולה הדבר הופך את המכונה לבעלת בלאי נמוך.
בשלב הבא, מערכת השטיפה (מסוג FA 3000) מנקה באינטנסיביות את שבבי ה-PP. תוך כדי כך ישנו תהליך בו הוא מופרדים מים מלוכלכים וכן חלקיקים עדינים וסיבי נייר והמוצר עובר הלאה אל מיכל ההפרדה. הרוטור של מערכת השטיפה דורש תחזוקה מועטה הודות ללוחות בלאי הניתנים להחלפה. במיכל ההפרדה (מסוג SSB 4000/1800) נעשה שימוש במים להפרדה לפני צפיפות, הפתיתים מובלים כחומר צף עם בורג הפחת מים למייבש המכני במורד הזרם. חלקיקים בעלי צפיפות מעבר לגרם אחד לסנטימטר מעוקב, כגון PVC או PET, נפלטים על ידי מסוע המכיל שרשרת הגורפת את המשקע.
ניקוי במאמץ מופחת
המייבש המכני (Type T 1015 PA) מסיר לחות משבבי ה-PP השטופים ומפנה שאריות מזהמים כמו סיבי נייר. המכונה משובצת במארז מגולוון חם, מצוידת בניקוי מכני המופעל פנאומטית עם מכשיר שטיפה למשטח המסך ולוחות בלאי להחלפה על להבי הרוטור למאמץ ניקוי נמוך. שינוע פניאומטי מעביר את החומר לממיינת אוויר (מסוג SZS 630/212), בעלת תעלת זיגזג לסינון חומרים קלים כגון נייר כסף, טקסטיל, סיבים או אבק.
לבסוף, עמדת big bag כפולה זמינה כאן לאיסוף. שני המוצרים, חומרים קלים ופתיתי PP מנוקים, נארזים בצורה פניאומטית לתוך השקים הגדולים. ניתן לשלוט על המפעל כולו באופן אוטומטי לנוחות הלקוח באמצעות פאנל מגע בבקר Siemens S7-1500. תנודות בחומר מטופלות על ידי בקרה ממוקדת של מרכיבי המפעל, המבטיחה ביצועים מקסימליים. מערכת הבקרה החכמה והאוטומטית מבטיחה פעולה יעילה עם דרישות כוח אדם נמוכות.
ארבע דורות בחברה אחת
Herbold היא חברה משפחתית, המנוהלת בגרמניה ע"י הדור הרביעי במשפחה. עם 170 עובדים ו-4,500 מ"ר של רצפת ייצור כולל הפעלת מתקני בדיקה מתקדמים שמאפשרים לבדוק את המכונה עם החומר של הלקוחות.
ההתמחות בצימצום נפחים (שרדרים, מגרסות ומטחנות) וקווי שטיפה לפסולת מפעלית או מתחנות איסוף, וכן, ופיתוח הנדסי מתקדם הביאו את חברת Herbold להגדיל את נתח השוק העולמי שלה. היום החברה דומיננטית בתחום עם התקנות של קווים בכל היבשות ומספר קווים גדולים במיוחד ( 2-3 טון) במערב אירופה ובתורכיה.
למידע נוסף,
ארי גוטמרק,
054-465-6538 ,[email protected]
