ענקית החומרים והכימיקלים, שפועלת בישראל עם שלוחה מקומית, תציג לנו בתערוכת ה-K הקרובה מגוון חומרי גלם חדשים לקיצור זמני המחזור לחיסכון אנרגטי והפחתת תביעת הרגל הפחמנית
28 ספטמבר, 2025
בעולם חומרי הגלם, הבחירה אינה מסתכמת בדף הנתונים. היא מתחילה כבר בשלב הדרישה לפיתוח, ונמשכת עד ההצלחה בקו הייצור – עם ליווי הנדסי, פתרון אתגרים רגולטוריים ושירותי מעבדה מתקדמים. זה בדיוק מה ש-BASF ישראל, הפועלת בארץ למעלה מ-60 שנה, יודעת להציע.
כשלוחה של אחת מיצרניות הפולימרים הגדולות והחדשניות בעולם, מציעה BASF ישראל יתרון ברור, שמתאפשר רק בזכות הקשר הישיר עם יצרן חומר הגלם. זה מאפשר ללקוחות ליהנות ממענה מהיר ומדויק, תקשורת ישירה עם מומחים בינלאומיים, גישה לפיתוחים ראשוניים, והיכולת לחבר בין צרכים ייחודיים העולים מהשטח לפתרונות ספציפיים.
הפעילות הישירה של BASF בישראל אינה רק בחירה לוגיסטית, אלא אסטרטגית. החברה זיהתה את הפוטנציאל שבשוק הישראלי: שילוב נדיר של חדשנות, גמישות ויכולת הטמעה מהירה של טכנולוגיות מתקדמות. לכן, חשוב היה לה לבסס קשר ישיר עם הלקוח שיאפשר קידום משמעותי של פרוייקטים וגידול באחוזי ההצלחה שלהם.
בתערוכת K הקרובה תציג BASF מגוון רחב במיוחד של פתרונות. הנה טעימה ממבחר החידושים, כאלה שעשויים להוות קפיצת מדרגה של ממש לתעשייה המקומית. למידע נוסף, אתם מוזמנים לקבוע פגישה מראש או לבקר בביתן. הצוות, הישראלי והבינלאומי, ישמח לפגוש אתכם שם.
אם יש טכנולוגית ייצור בה האמרה "זמן שווה כסף" נכונה שבעתיים, תהיה זו הזרקת פלסטיק. למרות עלויות התבנית והמכונה, כל חיסכון, ולו קטן, בזמן המחזור משפיע ישירות על עלות המוצר. סדרת החומרים ההנדסיים החדשה, Ultramid HPP ו-Ultradur HPP (High Productivity Plus) נותנת מענה בדיוק לפרמטר קריטי זה, כאשר היא מבטיחה להפחית את זמני המחזור בעד 30%, לצד חיסכון משמעותית בצריכת האנרגיה. אלו בשורות משמעותיות במיוחד ליצרנים בתעשיות הרכב, האלקטרוניקה והביטחון.
Ultramid HPP מבוסס על PA, מתאים לעיבוד בטמפרטורות נמוכות, עם זרימה מעולה והתגבשות מהירה – תכונות המשפרות את יעילות הייצור ומפחיתות את צריכת האנרגיה. לחץ ההזרקה שלו נמוך, והוא מפחית את הבלאי והשחיקה של התבניות והציוד. הוא מצטיין בדירוג CTI 600 (Comparative Tracking Index) , מה שהופך אותו לאידיאלי ליישומים חשמליים ואלקטרוניים. בנוסף, הוא מתאים לסימון בלייזר, באורך גל של 1064 nm.
גם ה-Ultradur HPP שמבוסס על PBT, מפגין זרימה נוחה להזרקה, והוא זמין באחוזי סיבי זכוכית משתנים המספקים יציבות ממדית לחלקים. לחומרים בסדרה זו ערך HDT גבוה, המבטיח עמידות מצוינת תחת עומס בטמפרטורות גבוהות.
השילוב של קיצור זמני מחזור, חיסכון באנרגיה ותכונות טכניות מתקדמות, ממצב את סדרתHPP כדור הבא של חומרים הנדסיים לתעשיית להזרקות טכניות.
בעידן של דרישות סביבתיות גוברות ולחץ רגולטורי, מציעה BASF פתרון מודולרי המאפשר ליצרנים לבחור את הדרך שמתאימה להם להפחתת פליטות פחמן, מבלי להתפשר על ביצועי המוצר. במסגרתו מציגה החברה גישה מערכתית המציעה ללקוחותיה שלוש דרכים עיקריות להשגת יעדי הקיימות שלהם:
⬩ מיחזור מכני: הנתיב הראשון והמוכר ביותר הוא המיחזור המכני המתבסס הן על פסולת תעשייתית (PIR) והן על פסולת צרכנית (PCR). פתרון זה זמין עבור מוצרי Ultradur (PBT) ו-Ultramid (PA6, PA66), ומאפשר הפחתה משמעותית בטביעת הרגל הפחמנית עם איכות הדומה מאוד לחומר גלם בתולי.
⬩ שימוש באנרגיות ירוקות: כאן מתקבלת הפחתה בטביעת הרגל הפחמנית בזכות שימוש בחומרי גלם שיוצרו בשימוש עם אנרגיות מתחדשות. המוצר הסופי זהה לחלוטין למוצר המקביל, ואין צורך בשינוי תהליכי הייצור או תכנון המוצר.
⬩ מאזן מסה (Mass Balance) ומיחזור כימי מתקדם: זרמי זינה ירוקים או ממוחזרים משמשים בתהליך יצירת הפולימרים. בעזרת מודל חשבונאי משייכים אותם לחלק מחומרי הגלם הסופיים. גם כאן המוצר המתקבל זהה למוצא המקורי אך טביעת הרגל הפחמנית שלו פחותה בהרבה.
כך יכול כל יצרן לבחור את תמהיל הפתרונות המקיימים המתאים לו ובכך להוביל את השינוי לעבר תעשייה בת-מקיימת יותר.
משפחת הפתרונות ecoflex, היא אחת הפתרונות המקיימים ביותר שמציעה BASF. לישראל היא כבר עשתה עלייה ומשמשת בייצור תעשייתי אצל לקוחות נבחרים. מדובר על פוליאסטר מתכלה, המשמש לייצור יריעות למזון, חקלאות וכן לשקיות זבל לקומפוסט.
גם כאן מציעה החברה ללקוחות דרגות שונות של קיימות, מתוך הבנה כי ללקוחות שונים יש צרכים שונים, והדרך לקיימות יכולה להיות מגוונת. ביצועי החומרים זהים ואין צורך לשנות את תהליך הייצור ביניהם. בסדרה יש 3 מוצרים, כולם מתכלים במלואם אך נבדלים במקור ממנו מייצרים את חומר הגלם:
⬩ ecoflex F: חומר מבוסס כולו על מקורות פוסיליים.
⬩ ecoflex FG & FS: חומר היברידי שמבוסס חלקית 40% על מקורות מתחדשים. הוא מאפשר הפחתה של 10% בטביעת הרגל הפחמנית בהשוואה לחומר הסטנדרטי.
⬩ ecoflex BMB: חומר שמבוסס כולו על חומרים ממוחזרים בשיטת Mass Balance. הוא מאפשר הפחתה של 60% בטביעת הרגל הפחמנית בהשוואה לחומר הסטנדרטי. הפתרון האולטימטיבי ללקוחות השואפים למקסם את רמת הקיימות של מוצריהם.
משפחה נוספת שמביאה בשורה בנושא הקיימות היא ecovio. מדובר בתרכוב של חומרי ecoflex בשילוב PLA שיוצר משפחה שלמה של חומרים שאינם רק מתכלים אלא כולם עשויים מאחוזים משמעותיים של מקורות מתחדשים.
חומרים אלו מתאימים לייצור יריעות באקסטרוזיה, הן בניפוח והן בדיזה שטוחה, וכן לתהליכי ציפוי באקסטרוזיה או לציפוי של נייר או קרטון. הם מאושרים למגע עם מזון, בעלי יכולות הלחמה מעולות, ומתאימים למגוון אפליקציות בתחום אריזות במזון וכן החקלאות. ביניהם נזכיר מגשיות, גביעים וכוסות למזון, יריעות למזון, יריעות לחיפוי קרקע ועוד.
למידע נוסף, ותיאום פגישות בתערוכה:
BASF ישראל, צור ברעם, 050-212-0637, tz********@**sf.com
ספקים המופיעים בכתבה:
המגזין האחרון
גיליון #48 | ספטמבר 2025
Babyplast הוא מותג מכונות הזרקה הידראוליות קטנות , המעבדות קשת רחבה של פולימרים . המכונות הקומפקטיות מיועדות לייצור מוצרים מדויקים בסדרות קטנות וגדולות לייצור רציף לפיתוח אבות טיפוס, או לבדיקות מעבדה והכשרה טכנית . המותג מציע שלוש חטיבות של מוצרים: מכונות אופקיות, מכונות אנכיות הניתנות לשילוב בקווי ייצור אוטומטיים, על שולחן מסתובב או בצורת וי המתאימות גם להזרקה עליונה על גבי אינסרטים וכבלים ויחידות הזרקה עצמאיות מיועדות להוספה למכונות הזרקה כיחידות משניות לצורך הזרקה דו קומפוננט.
