אוטומציה, יעילות וקיימות בחבילה אחת: תא האוטומציה של Sumitomo (SHI) Demag מככב באוסטריה

תעשיית הפלסטיק האוסטרית מחזיקה במוניטין בינלאומי של איכות ודיוק. אחת החברות המובילות בתעשיית הפלסטיק במדינה היא קבוצת Rejlek הוותיקה, המתמחה בייצור רכיבים מדויקים במיוחד עבור תעשיית האלקטרוניקה, התחבורה והמדיקל. לאחרונה, הטמיעה הקבוצה תא אוטומציה מלא מבית Sumitomo (SHI) Demag – הראשון מסוגו במדינה.

"התא שרכשנו משלב את מכונת הזרקה החשמלית IntElect 130 עם הרובוט הליניארי SAM-C", מספר Johannes Burtscher, מנהל התפעול ב-Rejlek. "התרשמנו מאד מהטכנולוגיה – מערכות הדרייב מדויקות במיוחד, האינטגרציה של הרובוט חלקה, והפתרון קל לתפעול ותחזוקה. מדובר במערכת עם ערך גבוה עבורנו ויחס עלות תועלת מצוין".

תא אוטומציה מתוכנן בקפידה

מכונת ה-IntElect החשמלית החדשה תידרש להתמודד עם פולימרים בעלי תכולה גבוהה של סיבי זכוכית וחומרים ממוחזרים – חלק מהמהלכים שמובילה החברה לעבר ייצור בר–קיימא. "Sumitomo (SHI) Demag תכננה עבורנו את תא האוטומציה כך שיעבד חומרים ממוחזרים בצורה מבוקרת ויציבה", מסביר Johannes. "המטרה היא למחזר את הפחת ופסולת הייצור שלנו ולהחזירה לתהליך הייצור".

המכונה החדשה נעזרת טכנולוגיית activeMeltControl, המפצה באופן אוטומטי על תנודות במנת ההזרקה. דבר זה מבטיח איכות גבוהה ועקבית עם שיעורי פחת מינימליים. בנוסף, מערכת בקרה אדפטיבית שולטת על תהליך ההזרקה בזמן אמת ומאפשרת תנאי ייצור יציבים במיוחד. זהו יתרון ברור – במיוחד בעבודה עם תבניות מרובות מובלעות.

מינימום שטח רצפת ייצור, מקסימום ביצועים

לצד מכונות ההזרקה עובד בתא הייצור גם הרובוט SAM-C. "העיצוב הקומפקטי שלו חוסך שטח רצפת ייצור יקר, ובקרה משותפת למכונה ולרובוט מאפשרת תפעול אינטואיטיבי ביותר", מסביר Johannes. "הדבר חסך מאיתנו את הצורך בהכשרות ממושכות של העובדים וצמצם זמני סט–אפ".

הרובוט SAM-C אחראי על חליצה של חלקים וטיפול בשלבי עיבוד משלימים, ובכך תורם תרומה מכרעת לאמינות התהליך ולאיכות המוצר. Michael Domes, מנהל מכירות ב-Sumitomo (SHI) Demag, מוסיף: " סדרת SAM-C היא פתרון אוטומציה שהותאם במיוחד למכונות החשמליות שלנו. השילוב של דינמיקה גבוהה, יעילות אנרגטית וקלות שימוש מסייע ללקוחותינו לשפר את הפרודוקטיביות ואיכות התוצר".

קיימות כסטנדרט עבודה

עבור Rejlek, שיקולי קיימות נכנסו ללקסיקון כבר מזמן. בנוסף לשימוש בחומרים ממוחזרים, החברה בחרה לייעל את מערכת הקירור שלה ומשתמשת במערכת מים במעגל סגור. גם מכונה ההזרקה החשמלית החדשה נבחרה בזכות טביעת רגל פחמנית נמוכה: "מכונות IntElect בעלות צריכה אנרגטית נמוכה במיוחד, גם בהשוואה לחשמליות אחרות", מציין Johannes. "במקביל, אנו נהנים מייצור מדויק ויציב וממדדי OEE גבוהים במיוחד".

שותפות בגובה העיניים

שיתוף הפעולה בין Rejlek ל-Sumitomo (SHI) Demag התפתח לאורך שנים רבות. כיום, אתר הייצור בווינה מאכלס מכונות רבות מתוצרת היצרנית הגרמנית–יפנית. "מערכת היחסים ביננו מבוססת על אמון, ידע טכני ותקשורת צמודה", אומר Johannes. "אנו כבר מסתכלים קדימה, כאשר התכנון הוא לרכישה נוספת של מכונות הזרקה מולטי–קומפננטיות".