בצל היעדרותה של המשלחת הישראלית המסורתית עקב המלחמה והמצב הביטחוני, אנו מביאים את החידושים המרכזיים ישירות אליכם: מסדרת TREND החדשה ועד לפתרונות מיקרו-הזרקה ומדיקל מתקדמים
26 אפריל, 2026
זו כבר מסורת. במשך שנים רבות, ימי הטכנולוגיה של ARBURG בלוסבורג הם ציון דרך מרכזי עבור מומחי הזרקה מתעשיית הפלסטיק הישראלית. מדי שנה, חברת SU-PAD, נציגת ARBURG בישראל, מובילה משלחת מקצועית של עשרות מנהלים ומהנדסים למטה החברה בגרמניה כדי להיחשף לקווי הייצור ולטכנולוגיות החדשות ביותר.
השנה לצערנו, בעקבות המלחמה עם אירן והאילוצים הביטחוניים, נבצר מהמשלחת לקחת חלק פיזי באירוע. לשמחתנו מעדכנים ב-SU-PAD כי לאחר שהמצב יירגע, תזכה המשלחת מישראל בסיור מקצועי פרטי במפעלי ומרכז ההדרכה של ARBURG.
בינתיים, כדי לגשר על הפער המקצועי ולהקל ולו במעט על תחושת ההחמצה, סקרנו לכם כאן בכתבה את החידושים המרכזיים וההדגמות שהוצגו שם.
במוקד האירוע השנה עמדה, איך לא, השקת סדרת ה-TREND ומערכת הבקרה החדשה GESTICA LITE שזכו ב"מוצר השנה" ומוגדרות על ידי ARBURG כ"סטנדרט החדש בהזרקה". אומנם שמענו לא אחת שהמכונה מיועדת ליישומים סטנדרטיים, אולם נראה כי בימי הטכנולוגיה החליטו למתוח את הגבולות, עם מגוון יישומים וחומרים מאתגרים לעיבוד בהדגמות חיות לאורך כל ימי האירוע.
אחת התצוגות המרתקות הייתה של מכונת 500 e TREND 170 e, שייצרה כוסות קפה מחומר מתכלה המשלב שאריות פולי קפה טחונים. לצדה, 1000 e TREND 290 e הדגימה ייצור חלק טכני, מחבר של רכיב בידוד זוויתי לתעשיית הרכב, יישום הדורש דיוק גיאומטרי גבוה. בתחום הסיליקון הנוזלי, מכונת 1800 e TREND 800 e הציגה את ייצור ב-LSR, בשילוב מערכת הוצאת חלקים רובוטית.
מתחם שלם הוקדש לתחום המדיקל שבניגוד לתעשיות אחרות, ממשיך להתפתח ולגדול בארץ ובעולם. שם הציגה ARBURG שלושה גישות שונות לייצור רפואי. הראשונה ייצור בתא סגור המבודד את אזור התבנית מחלל העבודה. כהדגמה חיה ייצרו עטי הזרקה רפואיים בשיטה זו. השניה, ייצור בחלל עבודה רגיל כאשר המוצרים עצמם נפלטים לחדר נקי. גישה זו מצמצמת משמעותית את שטח החדר הנקי שנדרש לתחזק ולהקים. הדגמה חיה של גישה זו כללה ייצור פקקים בתבנית בעלת 96 מובלעות. הגישה השלישית, מיקום המכונה כולה בתוך חדר נקי כאשר המבקרים יכלו להתרשם בעצמם מייצור מזרק בגישה זו.
שתי יכולות טכניות מרשימות בתחום המדיקל הוצגו גם הן: הזרקת PVC רפואי באמצעות בורג ייעודי ומערכת ראנרים חמים עם דיזת מחט, והזרקת מיקרו שהפגינה דיוק שיא בייצור מסננים זעירים (Microfilter) במשקל הזרקה של 0.016 גרם בלבד בתבנית 4 מובלעות, תוך שימוש בבורג 8 מ"מ להבטחת יציבות התהליך.
גם יישומי אריזה טכנולוגיה הזרקה חשמליות והיברידיות היה ניתן לראות באירוע. מכונת 720 A החשמלית הציגה ייצור אריזות דקות דופן לגלידה בתבנית בעלת 8 מובלעות עם מערכת IML. לצידה 630 H ההיברידית הדגימה ייצור פקקים בתבנית 24 מובלעות.
בתחום האוטומציה, תא ייצור הדומינו שגרם לתורים ארוכים בתערוכת ה-K המשיך לגרום לתורים גם הפעם. הפרויקט, שזכה גם הוא ב"מוצר השנה", הציג רצף פעולות שכולן נוהלו דרך מערכת הבקרה GESTICA הכולל הוצאת חלקים אוטומטית ואריזה סופית באמצעות קובוט. עוד הוצגו יכולות מתקדמות בעיבוד LSR עם טכנולוגיית Smartshot הכוללת דיזות שסתום עם הנעה סרוו חשמלית במערכת הראנרים הקרים, והזרקה תרמוסטית לייצור בית משאבת שמן מחומר משוריין (BMC) הכולל הזנה רציפה והכנסת אינסרטים אוטומטית לתבנית.
בנוסף, הוצגו טכנולוגית הזרקה מתקדמות בתחומי הזרקת מתכת (MIM) והזרקת חומר קרמי (CIM) וכן הזרקת FDC – Fiber Direct Compounding.
מעבר למכונות עצמן ARBURG העמיקה את חשיפת הכלים הדיגיטליים החל מתוכנות הסיוע וה-PILOT שלה במכונות ההזרקה, ועד לפורטל הלקוחות שלה arburgXworldולמערכת ה-ALS. בין תוכנות PILOT שהוצגו: ה-RecyclatePilot שמיועד לייצב את העבודה עם חומרים ממוחזרים, ה-FlowPilot לאופטימיזציה של זרימת החומר וה-MoldlifeAssist לניטור ובקרה על חיי התבנית.
נאחל עידן חדש של ביטחון ושלום במזרח התיכון, והרבה ימי טכנולוגיה שאליהם נוכל להגיע גם פיזית. לשנה הבאה בלוסבורג הבנויה.
המגזין האחרון
גיליון #51 | מרץ-אפריל 2026
סוכית נוסדה בשנת 1956 על ידי רבקה ואהרון עדן מחלוצי תעשיית הפלסטיק בישראל. מאז הקמתה, סוכית מלווה את תעשיית הפלסטיק בישראל והייתה שותפה לפיתוח מיזמים רבים. החברה פועלת בשלושה תחומים עיקריים: פולימרים, כולל שרפים, תוספים ולוחות פוליקרבונט. סיליקון, כולל דבקים, ציפויים ונוזלים סיליקוניים. בנייה, כולל דבקים, חומרי איטום ולוחות לחיפוי קירות. לחברה ידע רב ומחויבות המקצועית והיא מספקת ליווי צמוד לקוחותיה גם בתהליכי פיתוח.
