עתיד ההזרקה החשמלית מחכה לנו בביתן החברה: מכונות PAC-E סופר מהירות לאריזה ולמדיקל, פתרונות אוטומציה, והדגמה לתועלת שמביא איתו שיתוף פעולה גרמני-יפני
28 ספטמבר, 2025
אם תשאלו את Sumitomo (SHI) Demag כבר היום כולנו צריכים לעבור למכונות חשמליות, ואם לא היום – אז לפחות מחר. תחת הסלוגן "היום. מחר. חשמלי." תציג החברה בתערוכה פיתוחים חדשניים ותדגים כיצד שיתוף פעולה ייחודי בין מומחים מהתעשיות החזקות בעולם, בגרמניה וביפן, מקדם את היעילות.
מחויבות החברה לקידום מכונות חשמליות, באה מתוך אחריות סביבתית. בביתן יוצגו שמונה מכונות חשמליות מסדרתIntElect שיתמקדו בפתרונות לתעשיות שונות. בנוסף, החברה תחשוף שתי מכונות PAC-E חדשות, המיועדות לתעשיות המדיקל והאריזה דקת הדופן, שתוכננו עם דגש מיוחד על מהירות, תוך שיתוף פעולה הדוק עם מומחי הנעה חשמלית ביפן.
גולת הכותרת בביתן תהיה הופעת הבכורה של מכונת IntElect, מולטי-קומפוננטית, בכוח נעילה של 350 טון, המשולבת עם רובוט SAM-C20. תצורת סידור יחידות ההזרקה (R-position) זמינה למכונות הסדרת בטווח כוח נעילה של 220 עד 500 טון, עם מרחק דיזה גמיש הניתן לכוונון. הרובוט בעל כניסה עילית, מוצג כמענה לדרישת השוק לרובוט יציב ומדויק בשטח רצפה מצומצם. הרובוט והמכונה מדגימים יחד את היתרונות בעבודה עם ספק אחד המנהל ישירות את כל היחידות בתא האוטומציה.
כידוע, Sumitomo (SHI) Demag מובילה את שוק מכונות האריזה האירופאי. כחלק מהאחריות שמעמד זה מביא איתו, תוצג בתערוכה מכונת PAC-E בכוח נעילה של 420 טון לייצור פקקים וסוגרים לאריזות, הכולל הדפסה דיגיטלית תוך כדי הייצור. טכנולוגיה זו, שפותחה על ידי הספקית השוויצרית CAPrint, מוכיחה כי יצרנים המזריקים 72 פקקים בזמן מחזור של 2 שניות בלבד, יכולים גם להדפיס ולבצע בדיקת איכות במקביל, ללא יצירת צווארי בקבוק בתהליך.
באמצעות טכנולוגיית טוגל נקייה, שפותחה בשיתוף פעולה גרמני, מכונת PAC-E נוספת, בכוח נעילה זהה, תדגים כיצד יצרנים בתחום הרפואי יכולים להגיע לתוצאות אחידות והדירות בייצור עם תבנית מרובת מובלעות. "זו הדוגמא המושלמת איך ציוד מהיר שנבנה לעולם תוכן אחד, משרת ביעילות ייצור המוני בתחום אחר", אומר Andreas Montag, מנהל הפיתוח העסקי בחברה.
במסגרת התערוכה יוצג גם שיתוף פעולה מעניין עם חברת technotrans המתמחה במערכות לניהול תרמי. הדגמה חיה של תא ייצור מורכב תציג את האינטראקציה החכמה בין בקרת טמפרטורה, קירור ופיזור מים בייצור של ספל תרמי מקופוליאסטר ממקורות מתחדשים, הרגיש לחום.
קירור התבנית ואזור ההזנה יבוצע על ידי יחידת בקרת טמפרטורת מים קרים מדגם teco cw 25, המשתמשת בפרופאן (R290) כגז קירור ידידותי לסביבה, בעוד שבקרת טמפרטורה מדויקת של התבנית תתבצע באמצעות שתי יחידות teco ci eco חסכוניות באנרגיה. כלל הרכיבים יבוקרו ישירות ממערכת הבקרה המרכזית של המכונה בתמיכת פרוטוקול התקשורת OPC UA.
ושלושה יישומי LSR על מכונות IntElect יוצגו גם הם בתערוכה וימחישו סינרגיה בין חברות שונות. אלו יוצגו לא רק בביתן הראשי אלא גם בביתנים Nexus (Hall 12, B53) וביתן חברת Kracht (Hall 11, E48) המתמחות במערכות מינון ל-LSR. "ישומי LSR מורכבים מצריכים מכונות ייצור מתקדמות, שמאפשרות תוצאה חזרתית, איכותית, תוך תהליך ייצור חסכני באנרגיה. עבודה בצמוד לשותפות וללקוחות שלנו מאפשר להגיע לתוצאה המיוחלת", אומר Jens Dickel מנהל התחום בחברה.
בעמדה נפרדת, יוצג רובוט SAM-C5 שתוכנן להתאים לזמני מחזור קצרים של שש שניות עם דגש על מבנה קומפקטי. כאשר הוא מותקן על מכונת IntElect 75 טון, גובה המערכת כולה נמוך משלושה מטרים, מה שהופך אותו לאידיאלי רצפות יצור צפופות המוגבלות מבחינת מקום.
רבות דובר על חשיבות תיעוד פרמטרי הייצור, החלפת נתונים ותיאום בין כל ציוד העזר הנלווה ושיקוף המצב לדרג הניהולי. בתערוכה כל המכונות בביתן הראשי יהיו מחוברות באמצעות פלטפורמת myAssist. פתרונות מיוחדים יוצגו עבור יצרנים עם משאבים נמוכים המבקשים פלטפורמה משתלמת ונוחה לתפעול ולתחזוקה.
למידע נוסף, ותיאום פגישות בתערוכה:
Molo Molding Innovation , אלון נווה, [email protected] , 054-223–8332
ספקים המופיעים בכתבה: