In God we trust All the rest – bring data!

פולירם מציגה מקשרים ממשפחת ®Bondyram המשמשים באחד היישומים הירוקים ביותר שקיימים בתעשייה שלנו. בעזרת מעבדה חיצונית המחישה החברה את תהליך הייצור האמיתי וביצעה בדיקות השוואתיות למתחרים

תמונה 1: לוחות העשויים WPC, עם 65% נסורת עץ ו-2% Bondyram כמקשר.

מה הייתם אומרים אם הינו מספרים לכם שאחד המוצרים הכי ירוקים ומקיימים בתעשייה – לא מכיל ולו גרם אחד של חומר גלם ממוחזר, מתחדש או מתכלה?

למשפחת המקשרים של פולירם, Bondyram, יש תפקיד גדול בהומוגניזציה של חומרים שאינם קומפטביליים לצרכי מיחזור. לצד שימושם בתחום זה, הולך וצובר תאוצה שימוש נוסף בתחום ה-WPC (Wood Plastic Composite). תרכובים אלו מבוססים על פלסטיק ואחוז גבוה (40%-80%) של חומרים טבעיים: שבבי עץ, סיבי קנאביס (HEMP) וקליפות אורז. אלו משמשים לייצור פרופילים, דקים, מחסנים וחיפויי עץ. הם מציגים יתרונות רבים: אינם מצריכים תחזוקה מרובה, עמידים לתנאי מזג האוויר, מתאימים לשימוש באזורים רטובים כמו בריכות שחיה ומרינות, אינם סופגים מים ואינם נסדקים.

תמונה 2: גרף עכביש המשווה תכונות מכאניות בבדיקת וספיחת מים

מוצרים אלו נחשבים למוצרים ירוקים ומקיימים לא רק בגלל עמידותם. למעשה, הם מבוססים על אחוזים רבים של משאבים מתחדשים ובנויים 100% מחומרים ממוחזרים. הפלסטיק ממוחזר מפסולת צרכנית לאחר שימוש (PCR) ואילו החומרים המתחדשים הטבעיים נאספים מפסולת בתהליכים שונים. נסורת עץ מנגריות, קליפות אורז מתעשיית המזון, וסיבי קנאביס מתעשיית החבלים והבדים שהיו מוצאים את עצמן במטמנות. המוצר הסופי יציב לאורך שנים רבות ובסיום השימוש בו ניתן למחזרו חזרה ליישומים דומים.

מה שמאפשר את כל הטוב הזה הם מקשרי Bondyram של פולירם המבוססים על חומצה מלאית (MAH). אלו מחברים את הפלסטיק עם הצלולוז הטבעי למטריצה אחידה.

תחום פעילות זה אינו חדש בפולירם. אולם עם התפתחות החברה וגדילתה היא נכנסה יותר ויותר לעבודה אל מול היצרניות הגדולות העולם. אלו ביקשו נתונים השוואתיים מסודרים של ביצועי החומרים שלה לצד יכולות של המתחרים.

האתגר – הדמיית תהליך ייצור ה-WPC

על מנת לבחון את ביצועי החומרים, שואפת פולירם לבצע סימולציה הדומה ככול הניתן ליישום הסופי של החומר. הדבר נכון לכל תחום בו פעילה החברה כולל לתחום ה-WPC. כאן נתקלה החברה באתגר עליו מספר לנו זיו הרלינג, מנהל המכירות הגלובלי: "על מנת לדמות את תהליך ייצור הפרופילים והלוחות אנחנו צריכים להכניס לאקסטרודר תערוכת המכילה אחוזים בודדים של המקשר שלנו, פלסטיק ממוחזר ונסורת עץ באחוזים גבוהים שיכולה להגיע ל-80%. האחוזים הגבוהים של הנסורת הופכים את המוצר הסופי למוצר ידידותי לסביבה אולם הם מקשים על העיבוד. טמפרטורות גבוהות מידי, מעל 180 מעלות, עלולות לגרום לשריפה של החומר המתחדש. ציוד העיבוד צריך לתמוך בגזירה נמוכה למניעת חום כאשר לרוב יש שימוש באקסטרודר דו בורגי קוני או אקסטרודר חד בורגי. אנחנו מתמחים בתרכובים אבל כל הציוד שלנו מתאים לעבודות עם גזירה גבוהה ולא מצאנו בבית את הכלי המתאים למשימה הזאת".

הפתרון – מוציאים את העבודה לבחינה חיצונית במעבדה המתמחה בתרכובי עץ

על מנת להתגבר על האתגר פנתה פולירם ליצרנית האקסטרוזיה המובילה battenfeld-cincinnati המייצרת ציוד לעיבוד WPC. בעזרתה האדיבה של חברת רונה, המייצגת אותה בישראל, נעשה חיבור למעבדה בינלאומית מובילה המחזיקה בציוד עיבוד מעבדתי של battenfeld-cincinnati ומתמחה בבדיקות למוצרי WPC.

"בעזרת מעבדה חיצונית, מהמובילות בעולם, ביצענו ניסויים השוואתיים עם החומרים שלנו מבוססי PE ו-PP ועם חומרים של מתחרים. אלו הושוו גם לדוגמת ביקורת שאינה מכילה כלל מקשרים. עשינו בדיקות מקיפות שכללו מקשרים בצפיפויות שונות, מטאלוצנים ועוד כדי למצוא את המוצרים בעלי התועלת הגדולה ביותר לתעשייה", מספר זיו.

התוצאות – מקשרי ®Bondyram מצטיינים ליישומי WPC

הרכבים שונים המכילים נסורת עץ באחוז גבוה של 65%, יחד עם HDPE (33%) ומקשרים (2%) שישמו לייצור פרופילים לבדיקות המעבדה. בדיקת מכאניות הראו עדיפות ברורה למקשרים של פולירם. 

שני מקשרים ממשפחת ®Bondyram בלטו בהשוואה לקבוצת הביקורת וכן בהשוואה למוצר מתחרה: Bondyram® TL 4114 המבוסס על LLDPE מטאלוצני ומציג עדיפות מכאנית בחוזק העמידות לכפיפה (בדיקת MOR), בעמידות לאימפקט. למוצר ביצועים טובים ומחיר נוח. לצידו Bondyram® 5103 המבוסס על MDPE גם הוא מטאלוצני המפגין תכונות מכאניות משופרות אף יותר. 

מלבד היתרון בתכונות מכאניות מפגינים המקשרים יתרון משמעותי גם בספיחת המים הנמוכה בכ-45%. תכונה זו חשובה במיוחד ביישומים אלו. היא מעידה על קישור טוב בין כל הרכיבים בתערובת. הספיחה הנמוכה סדקים הנוצרים מקפיאת מים ומאפשרת אורך חיים גבוה יותר. גם מקשרי ®Bondyram על בסיס PP עברו בדיקות השוואה דומות והראו יתרונות מכאניים על פני מוצרים של המתחרה.

גאים לקחת חלק בכלכלה מעגלית

"כל החומרים כבר מסחריים ועובדים אצל לקוחות מובילים בעולם בתחום מוצרי ה-WPC", מסכם זיו. "העבודה האחרונה סיפקה למנהלי המכירות שלנו נתונים מוצקים המאששים את היתרון הטכנולוגי שיש לחומרים שלנו על פני האלטרנטיבות בשוק. החומר שלנו לא ממוחזר, אבל בזכותו ניתן לעבוד עם חומרים ממוחזרים באחת האפליקציות הידידותיות ביותר לסביבה. פרויקטים רבים כבר בקנה, בניהם עם חברה עולמית המייצרת אלפי טונות בשנה תוך שילוב חומר ממוחזר PCR בעזרת ה- ®Bondyram שלנו. בפרויקטים כאלו אנחנו לוקחים חלק בפיתוח המוצר, והתוצאות מדהימות. אנחנו שמחים לקחת חלק במאמצים העולמיים למעבר לכלכלה מעגלית".