DESMA מציגה פתרון מלא לכל צרכי האוטומציה במפעל

פתרונות האוטומציה של החברה עשו מהפכה של ממש אצל היצרנית האמריקאית HENNIGES AUTOMOTIVE לחלקים לתעשיית הרכב

תמונה 1: פתרונות הייצור של HENNIGES AUTOMOTIVE, מבית DESMA.

מגיפת הקורונה הדגישה את חשיבותן של מערכות האוטומציה בייצור. צמצום בכוח האדם והצורך בהתייעלות על מנת לצלוח את המשבר הכלכלי הביאו חברות רבות לחשיבה מחודשת. חברת HENNIGES AUTOMOTIVE האמריקאית התקינה לאחרונה מערכות אוטומציה מבית DESMA במפעלה שבמישיגן, ארה"ב ומספרת על התהליך. בראיון עם מהנדס המפעל, עלי עטר (Ali Atar), הוא מסביר מה הניע אותם לעבור לאוטומציה ומדוע בחרו דווקא ב-DESMA לשם כך (תמונה 2).

תמונה 2: מהנדסי תהליך ב-HENNIGES AUTOMOTIVE, (משמאל) ראמאזן תצרה, עלי עטר וטונקאי עטר.

מה הניע את התהליך?

"אנחנו עוסקים באוטומציה כבר מעל 30 שנה. הכוח המניע הראשוני היה תהליך השיפור המתמשך (CIP) שהחל בתעשיית הרכב בגרמניה בשנות התשעים", מספר עטר. "באותה התקופה כיהנתי כראש מחלקת CIP של החברה, ונדהמתי מגודל ההשפעה שיש לשיפורים, אפילו הקלים ביותר, על התפוקה והתשואה".

מה המטרה העיקרית?

"אנחנו רוצים בעיקר לאבטח את האתר והעבודה בחברה. ייצור אוטומטי בטוח יותר, ומאפשר לנו לעמוד בהיקף הזמנות גבוה". אומר עטר. "בהיבט העסקי המטרה היא להפחית עלויות ייצור. אנחנו מתחרים מול מדינות שבהן עלויות השכר נמוכות, ולכן חותרים לייצור חסכוני, איכותי והדיר עם תפוקות גדולות", הוא מוסיף.

כיצד בוחרים את השותף הנכון לתכנון תהליך?

"יצירת עבודה הרמונית ואמינה של אוטומציה, כלים, מערכת מובילים ומיכון, היא אתגר. לכן חשוב היה לנו למצוא ספק פתרונות שיציג הסתכלות כוללת על כל הצרכים", מסביר עטר. "הנהלת האיכות שלנו החליטה כבר בהתחלה להסתמך על שותף אחד, ובחרנו ב-DESMA".

למה לא לעבוד עם מספר גורמים?

"כשעובדים מול מספר גורמים, קשה למצוא את האדם שייקח את האחריות לפתרון הבעיה. עד שכבר מצליחים לכנס את כולם אל השולחן, מתחיל רצף של העברת אחריות מגורם לגורם. יצרן הכלים אומר שהבעיה אצל ספק המובילים, זה מצידו מאשים את בקר המכונה וכן הלאה. זמן רב מתבזבז עוד לפני שמתחילים לפתור את הבעיה", הוא מוסיף.

מה מייחד את פתרונות האוטומציה שלכם?

" HENNIGES AUTOMOTIVE תמיד הייתה בחזית בכל הנוגע לאוטומציה, אבל הפתרונות המשותפים עם DESMA הכניסו אותנו לעידן חדש. הפריטים המיוצרים לא נזקקים לעיבודים משניים, הם נארזים ונמסרים ללקוח. בנוסף, בקרת האיכות נמצאת לחלוטין בידי המכונה. לדוגמה, פריט שאנחנו מייצרים בתבנית של 24 מובלעות, דרש בעבר 24 חיישני לחץ לקבלת מילוי אחיד. כעת עם הבקר החכם של מערכת המובילים FlowControl, אין לנו צורך בחיישנים. מתקבלים מוצרים סופיים מוכנים למכירה. אנחנו מרוויחים כאן שלושה דברים: אין צורך בעיבודים משניים, הפחת בתהליך ירד והתקצרו זמני המחזור. כל אלו נותנים לנו יתרון תחרותי גדול. בנוסף, כל המכונות שלנו מחוברות לרשת SmartConnect 4.0 המאפשרת ל-DESMA לספק לנו תמיכה מיידית 24/7. מה עוד אפשר לבקש?"

למידע נוסף:

אז-אור, פבלו ינובסקי, 054-452-1366, [email protected]