בביתן גדוש, השיקה החברה מכונת מיקרו-הזרקה חדשה לשוק הרפואי, והציגה תאי אוטומציה מתקדמים להזרקת אובר-מולדינג על גבי Organo-sheet לתעשיית הרכב ויישומי IML תעשיית האריזה
8 דצמבר, 2025
כמידי שנה, משמשת תערוכת ה-K בדיסלדורף כבמה המרכזית להצגת חידושים בתעשיית הפלסטיק והגומי, ונראה כי השנה YIZUMI ניצלה הזדמנות זו עד תום. בביתן החברה הוצגו שורת פתרונות הזרקה מתקדמים למגוון תעשיות, עם רמז ברור כי נראה ממנה עוד בהמשך: "בשנים האחרונות אנו מתמקדים בשיתופי פעולה גלובליים, פתרונות חכמים ופיתוחים בר-קיימא", מציין James Zhang, מבעלי החברה. "אנחנו שוברים גבולות גיאוגרפיים על מנת לשלב טכנולוגיות, מומחיות ושווקים מכל העולם – וליצור רשת חדשנות שתניע את החברה קדימה".
במרכז תשומת הלב בביתן עמדה ההשקה העולמית של מכונת המיקרו-הזרקה YIZUMI FF30M החשמלית, שתוכננה במיוחד עבור התעשייה הרפואית. המכונה החדשה הדגימה יכולות הזרקה של צ'יפים מיקרו-פלואידים מ-PMMA, עם קוטר של 0.08 מ"מ בלבד. צ'יפים אלו משמשים כ"מעבדה על שבב" המאפשרת איגוד מגוון בדיקות מעבדה מורכבות לשבב מיקרוני.
יישום זה מדגים בצורה מעולה את הדיוק והיציבות של ה-YIZUMI FF30M. תכונות אלו מושגות בזכות אופטימזציה של יחידת הנעילה, לה מבנה קשיח במיוחד עם דפורמציה מינימלית של הפלטות, ובקרת נעילה המאפשרת עקביות ודיוק בטווח 3.5 קילו-ניוטון. שני ברגי הנעה כדוריים מאפשרים שליטה יחידת הזרקה, עם תנועה מינימלית בדיזה ומילוי אופטימלי. הדבר מצטרף לבקרת סרוו חכמה מבטיחה תגובתיות של 0.125 מילי שניות, ועיצוב שהופך אותה לאידיאלית לעבודה בחדרים נקיים, כנדרש בתעשייה הרפואית.
אחת התצוגות המרשימות בתערוכה הייתה תא אוטומציה שלם לייצור חלקים קלי משקל לתעשיית הרכב. הפתרון, שהודגם על המכונה UN500D1, הציג תא אוטומציה שלם להזרקת אובר-מולדינג על גבי Organo-sheet שעובר עיצוב בחום בעמדה נפרדת רגע לפני כניסתו לתבנית. הדבר מאפשרת קבלת חלקים קלי משקל עם 30% סיבי זכוכית המהווים חלופה לחלקי הפלדה הנפוצים בתעשיית הרכב. התהליך אוטומטי מפחית זמני מחזור בעד 50%.
UN500D1 מצוידת בבקרה חכמה על כוח הנעילה, המאפשרת תפוקות ייצור מוגברות וחוסכת 20% מהוצאות האנרגיה. בנוסף, בקרה על פתיחת וסגירת התבנית מבטיחה תנועה חלקה עם סטיות מינימליות. מעבר לכך, מערכת הבקרה של המכונה מציגה נתונים סטטיסטיים עדכניים על צריכת האנרגיה והעלויות הכרוכות בכך, ומאפשרת אופטימיזציה של הייצור.

YIZUMI הציגה גם תא אוטומציה להזרקת שפופרות קוסמטיקה ב-8 מובלעות באמצעות מכונת P350H, עם שילוב תוויות IML. התא מאחד למעשה 4-6 שלבי ייצור לתהליך אוטומטי יחיד, המאפשר גמישות מרבית בהחלפת העיצובים. התוצאה היא שפופרות עם הדפסה באיכות פוטו-ריאליסטית וללא תפר נראה לעין. הפתרון מציע גם יתרונות סביבתיים משמעותיים: גוף השפופרת והתווית עשויים מאותו חומר (PP) ולכן ניתנים למחזור מלא. דגם P350H מאפשר מהירות הזרקה גבוהה במיוחד של עד 1000 מ"מ בשנייה, והוא בעל מבנה קשיח ואמין המאפשר הזרקה מדויקת ויציבה.
ספקים המופיעים בכתבה: