החברה תציג סל פתרונות מתקדם לשקילה, מינון ובקרת איכות. חלקם יעבדו לאורך כל ימי התערוכה ויספקו הדגמה חיה למבקרים
29 ספטמבר, 2025
הביקור בביתן חברת ליעד בתערוכת K 2025 הקרובה צפוי להיות חוויה מרתקת עבור כל מי שעוסק בייצור פלסטיק. שם תציג החברה כיצד טכנולוגיות מינון ובקרת איכות מתקדמות יכולות לשפר את היעילות והחיסכון המפעלי. גולת הכותרת תהיה השקה מסקרנת של שני פתרונות מינון ושקילה חדשים: ColorSave 1000X ו-BatchSave Hybrid.
הפרטים הבלעדיים על ההשקות הצפויות נחשפים כאן לראשונה. בתערוכה תציג ליעד את הדור הבא של המזין הגרבימטרי המצליח של החברה, ה-ColorSave 1000X. המערכת החדשה משדרגת באופן משמעותי את חווית המשתמש ויעילות המזין. היא בעלת טכנולוגיית ניקוי עצמי SmatClean משופרת, כך שתסיים את ניקוי מכל השקילה תוך 10 שניות בלבד ומטפלת ביעילות גם בשאריות זעירות של תרכיזים הנשארות לאחר ריקון המכל. בנוסף, המערכת מצוידת בבקר PLC חדשני ומסך מגע בגודל 7 אינץ'. המכל החיצוני נפתח על ציר ומנגנון הפתיחה כולל בוכנה לריכוך פעולות הפתיחה והסגירה. כך מתאפשרת גישה נוחה וקלה למכל הפנימי לתהליכי כיול ותחזוקה.
ההשקה השנייה והמסקרנת לא פחות היא ה-BatchSave Hybrid. זוהי מערכת היברידית המשלבת מערבל מנות משקלי עם ארבעה ערוצים (לחומרי גלם, לדוגמה) יחד עם שני ערוצים בורגיים משקליים מדויקים (לתוספים באחוזים נמוכים). שני הערוצים נמצאים מתחת למערבל ומזינים ישירות לגרון מכונת הייצור ומבטיחים דיוק והפרדה בין החומרים השונים. גם הם מצוידים בטכנולוגיית הניקוי SmartClean.
מערכת המינון המרכזית שתוצג בתערוכה היא ה-BlendSave Compact. מדובר במערכת אוטומטית לניהול וערבוב חומרי גלם בעשרה ערוצים, התופסת שטח רצפה קטן ומתאימה לרצפות ייצור עם שטח מוגבל. ה-BlendSave Compact מאפשרת לכל מכונה לקבל כל מתכון, בכל זמן, ללא התערבות מפעיל וללא זיהום צולב. דיוק המינון גבוה, עם עקיבות מלאה והתאמה ליעדי Industry 4.0. חלוקת המנות המוכנות נעשית על ידי ה-Compact OctoBatch המתאים ל-10 מכונות שונות, אשר יבצע הדגמה חיה בתערוכה.
בתחום המינון, ליעד תציג את ה-ColorSave-Micro, המזין הגרבימטרי למנות קטנות במיוחד, מגרמים בודדים ועד 6,000 גרם/שעה. המזין בעל דיוק עקבי ומפחית את כמות הפסולים, זמני התחזוקה ובעיקר בזבוז של תרכיז צבע יקר. מתאים למנות ייצור קטנות הדורשות דיוק גבוה במיוחד.
תחום בקרת האיכות מקבל דגש מיוחד עם הצגת שלוש מערכות מתקדמות, שכל אחת מהן נותנת מענה לאתגר אחר בשרשרת הייצור:
⬩ בקרת צבע רציפה למוצרים סופיים: ה-Spectro ידגים בקרת צבע רציפה במהלך התערוכה. זוהי מערכת המסוגלת לזהות סטיות זעירות בגוון במהלך הייצור, להתריע באופן מיידי ולאפשר תיקון מהיר המונע ייצור פחת ומוצרים פגומים.
⬩ בקרת צבע לגרגרי חומר גלם בתולי וממוחזר: ה-Spectro PMD (Pellet Measurement Device) הוא פתרון חדש המביא את יכולות המעבדה ישירות לרצפת הייצור. מיועד לבדיקת צבע של גרגירי פלסטיק ומאפשר בקרת איכות מהירה ואוטומטית בעבודה עם חומרים ממוחזרים (PCR), תרכיזים או תירכובים.
המערכת דוגמת חומר מקו הייצור, מודדת את צבעו, ומחזירה את החומר לקו. בכך היא מבטלת את הצורך במשלוח דגימות למעבדה ומאפשרת תגובה מהירה לבעיות איכות.
⬩ בקרת צבע בעבודה עם חומרים ממוחזרים: ה-SpectroMetric 6, אשר הושקה לפני כשנה, פרי פיתוח משותף של ליעד וחברת האם Ampacet מיועדת לשימוש בייצור של חומרים ממוחזרים. מדובר במערכת אשר לא רק מודדת את הצבע אלא גם מתקנת אותו אוטומטית ובזמן אמת. היא משתמשת בדור החדש, המוגן בפטנט, של טכנולוגיית הצבע FluxQF™ מביתAmpacet , המבוססת על שימוש בפיגמנטים טהורים בעלי יכולות מצוינות של צביעה, פיזור והעמסת צבע. אלו יכולים לתקן בקלות את חוסר ההדירות והאיכות הנמוכה של חומר הגלם הממוחזר, מונעים מינון יתר ומפחיתים עלויות ייצור. למערכת שבעה ערוצי מינון. אחד לחומר הממוחזר ועוד שישה ערוצי מינון לצבעים. המינון מדויק ומשתמש בטכנולוגיית המיקרו-מינון של ליעד.
למידע נוסף, ותיאום פגישות בתערוכה:
ליעד, אורי אייזנשטיין, 050-521-4661 ,[email protected]
ספקים המופיעים בכתבה:
המגזין האחרון
גיליון #48 | ספטמבר 2025
KASA עוסקת בהפצה ישירה של חומרי גלם, תרכיזים ותוספים לתעשיית הפלסטיק ומספקת פתרונות גם בתחום הקיימות והסביבה. היא מציעה ללקוחותיה תרכיזי צבע לבנים, שחורים ובצבעים שונים, במגוון מטריצות פולימריות. בנוסף, היא מספקת פולימרים מגוונים, מלאנים, תרכיזי גיר וצבע איכותיים, דסיקנטים, תרכובות ביו-מתכלות, חומרים ממוחזרים וסוגים שונים של PP ו-PE: ממוחזרים, בתוליים, off-spec ו-wide-spec.
