כשכל החלקים במכונת ההזרקה עובדים יחד – התמונה נראית אחרת

DESMA ממשיכה להציע לא רק מכונות, אלא פתרון מלא משלב התכנון לייצור של תבניות, ראנרים קרים, אוטומציה ועוד. בכתבה: סל פתרונות של החברה, כולל מכונת ההזרקה האופקית החדשה +SEALMASTER

תמונה 1: מכונת ההזרקה האופקית לגומי +SEALMASTER של DESMA.

הזרקת גומי מורכבת. בניגוד להזרקה של חומר תרמופלסטי, יש צורך גם בשלב גיפור וצילוב לפני החליצה. ייצור איכותי בתחום זה דורש הבנה מעמיקה של התהליך, ופתרון שלם שבו כל הרכיבים עובדים בהרמוניה. על מנת לעמוד על החידושים בתחום, נסקור את הפיתוחים של DESMA, יצרנית המכונות הגרמנית המספקת במשך עשורים מגוון פתרונות לתעשיית הגומי והסיליקון.

נעים להכיר SEALMASTER+

לאחרונה, השיקה DESMA את +SEALMASTER, מכונת הזרקה אופקית חדשה עם כוח נעילה של 300 או 400 טון. היא פותחה ליישומים הדורשים דיוק יציבות ומהירות גבוהים, כגון אטמים אלסטומרים, ומשלבת מספר עדכונים בולטים בהשוואה לגרסאות קודמות. בלב התהליך נמצאת יחידת ההזרקה חדשה FIFO-B, עם אורך דיזה מצומצם ב-60%. תצורה זו תוכננה כדי להגדיל את לחץ ההזרקה המרבי הזמין, ולהבטיח חלקים מדויקים ואיכותיים. בנוסף, תכנון חדש של יחידת נעילה עם מקדם חיכוך נמוך משמעותי מאפשר עבודה במהירויות גבוהות בעד 50% וזמני המחזור משופרים. בקרה אדפטיבית למערכת ההידראולית שולבה עם בקר DRC2030 TBM החדש לשיפור זמני המחזור ודיוק מנת ההזרקה.

המערכת הסרוו-הידראולית עברה שדרוג גם היא, תוך שילוב מיכל מפלדת אל-חלד, הפחתה של נפח השמן ב-50% והחלפת 70% מהצינורות הגמישים בצינורות הידראוליים קשיחים. כל אלו משפרים משמעותית יעילות ומפחיתים התחזוקה. נוספה מערכת ייחודית, ActiveFeed, הנעזרת בצילינדר להזנה קלה יותר של רצועות הגומי המשמשות כחומר גלם. בנוסף, המינון מתבצע מעתה באמצעות מחסניות (Cartridges) המאפשרות ניקוי והחלפת חומרים מהירה ביותר. העיצוב החדש כולל גם הגדלה של המרווח בין הפלטות ב-30%, דבר המשאיר מקום לתבניות גדולות ונפחיות יותר, המשמשות בהזרקה דו צדדית או דו-קומפננטית. המרווח בין ה-Tie Bars גדל ב-27%, דבר המפשט את החלפת התבניות.

תבניות הזרקה תוצרת בית

DESMA ומספקת לא רק מכונות הזרקה אנכיות ואופקיות, אלא גם פתרונות אוטומציה, תבניות, ראנרים, ועוד. היא תומכת בכל השלבים בדרך, החל מתכנון תא אוטומציה וסימולצייה של התהליך ועד לתוצר הסופי. כך ליצרן יש רק כתובת אחת ברורה, לכל צורך שעולה.

תוכנת SmartFlow שבנתה, לסימולצייה של זרימה, המאפשרת לה להאיץ את תכנון ואופטימיזציית התבניות. התוכנה לוקחת בחשבון את נתוני האלסטומר, גיאומטריית התבנית והתעלות, הכלים, ואפילו את סוג המכונה. תוכנה השליטה והקרה של המכונה, SmartConnect, לוקחת בחשבון גם רכיבים בתבנית, כגון חיישני טמפרטורה ולחץ, ומחברת אותם למכונה.

הראנרים הקרים של DESMA

לחברה מספר סוגים של ראנרים קרים, בין השאר, היא מספקת ראנרים סטנדרטיים העמידים ללחצים של עד 3500 בר, וראנרים מסוג Double deck המאפשרים תפוקות כפולות. הטמפרטורה בדיזות ניתנת לשליטה על ידי מעגלי קירור נפרדים מאלו של התבנית. מנגנון קפיצי מאפשר להחליק את הדיזה לתבנית באופן שמאפשר אטימה טובה יותר בעת המילוי. הראנרים ניתנים לניקוי קל. ראנרים נוספים הם ה-FlowControl, שבו לכל דיזה יש שער הניתן לסגירה בנפרד, דבר המבטיח זרימת היתך אופטימלית ופחת מינימלי, ZeroWaste ITM, המאפשר ייצור ללא אנגוסים, ועוד.

אוטומציה בפעולה

עוד בשנות ה-90 המאוחרות, החלה DESMA להשקיע בבניית תשתיות אוטומטיות מלאות ללקוחותיה. היא מספקת בין השאר מערכות הברשה, כלים למניפולציות של תבניות ההזרקה, שולחנות בעלי פלטה נעה ומסתובבת, מערכות להחלפת פלטות, ופלטות נעות ומחוממות. בנוסף, היא מספקת רובוטים ליניאריים, רובוטים בעלי שישה צירים, מכונות לחיתוך להורדה של פלאשים.

חשוב להבין כי בתחום הגומי – כל פרויקט הוא ייחודי, ואין נוסחה קבועה מראש לתכנון קו הייצור. במטה DESMA הפרויקטים עוברים הרצת ניסיון לאחר הייצור ולפני המסירה וההתקנה אצל הלקוח. במקרים של עבודות פשוטות יותר מבדקים נערכים אצל הלקוח עצמו.

למידע נוסף:

אז-אור, 09-7443111