פתרון חדש תומך בהחלפות חומר גלם מהירות לקווי ייצור בספיקות בינוניות. זאת לצד מערכות המינון והערבוב המרכזיות ומערכות בקרת הצבע המבטלות עבודה ידנית ומאפשרות תהליכי ייצור יעילים ומדויקים יותר
2 מרץ, 2025
תמונה 1: ה-AccuTrack, הפתרון החדש מבית ליעד, שמאפשר מדידה מדויקת של צריכת חומרי גלם לצד החלפת חומרים מהירה בלחיצת כפתור.
בעולם שבו התחרות גוברת, הדרישות לאיכות עולות, ויעדי הקיימות הופכים לדחופים מתמיד, יצרני הפלסטיק מוצאים עצמם במרוץ לאימוץ חדשנות על מנת לייעל את תהליכי הייצור. חדשנות זו, בעידן הנוכחי של תעשייה 4.0, נשענת על טכנולוגיות חכמות, החלטות מבוססות נתונים ואוטומציה שמביאה יעילות וחיסכון.
בליעד (אמפסט ישראל) מציעים פתרונות חכמים שכאלו בעולמות מינון והזנת חומר הגלם ובקרת איכות הצבע, אשר מסייעים לייצור מדויק, יעיל ומהיר יותר.
הפתרון החדש של ליעד, AccuTrack, הוא מזין משקלי בורגי הנועד להזנה של חומר גלם לתוך מכונת הזרקה או אקסטרוזיה, ומאפשר ניטור מדויק של הכמויות הנצרכות והחלפת חומרים מהירה.
חומר הגלם מוזן למכל ההזנה הממוקם על קו הייצור, בו מותקנים חיישנים עליונים ותחתונים, בעזרתם ניתן לשמור שרמת חומר הגלם תישאר ברמה קבועה על מנת לאפשר ייצור רציף ללא תקלות. החלפת החומרים מתבצעת בלחיצת כפתור בזכות פונקציית ה-SmartClean, המאפשרת ריקון ונטורי מהיר ונישוף לניקוי של כל שאריות החומר מהמכל בזריזות. המערכת מאפשרת למשתמש לעקוב אחר כמויות חומרי הגלם שמוזנות למכונת הייצור. זהו פתרון המתאים לקווי ייצור העובדים בספיקות נמוכות עד בינוניות.
תהליכי ערבוב חומרים בתעשיית הפלסטיק הם מורכבים, במיוחד כאשר המתכונים מכילים מספר רב של חומרים. מערכות PelletSave ו-BlendSave מביאות פתרון אוטומטי ומתקדם אשר מחליף את עבודת השקילה הידנית, המועדת לטעויות אנוש. מדובר במערכות מינון מרכזיות, העובדות במנגנוני שקילה טוריים או מקביליים. בזכותן ניתן לרכז את תהליכי הערבוב, לעבוד בצורה מדוייקת ולשפר את איכות ומהירות העבודה. שתיהן מתממשקות למערכות ניהול רצפת הייצור בהתאם לעקרונות תעשייה 4.0.
משפחת הפתרונות Spectro 4.0 משמשת להבטחת צבע אחיד במוצרים, ומסייעת במיוחד בעבודה עם חומרים ממוחזרים. זהו פתרון חכם ומדויק המבוסס על ספקטרופוטומטרים הפועלים באופן רציף לזיהוי כל סטיה בצבע, מינורית ככל שתהיה. כך ניתן לבצע תיקונים מיידיים במינון בצורה ידנית או אוטומטית. המערכות מייתרות את הצורך בביצוע בדיקות בקרה ידניות, מצמצמות את המוצרים הפסולים ומשפרות את האיכות. הפתרונות עמידים גם בסביבות ייצור מאתגרות. לאחרונה, נוספה האפשרות לארון בקרה מבוקר טמפרטורה לסביבות עבודה המאופיינות בשינויי טמפרטורה קיצוניים או טמפרטורות גבוהות/נמוכות במיוחד.
בתעשייה 4.0, חיבוריות היא המפתח, ו-LIAD-View מהווה את הדבק שמחבר את כלל המערכות. התוכנה מאפשרת ניטור מרחוק, מספקת מידע בזמן אמת על ביצועי הזנה, ערבוב ובקרת איכות, ניתוח מגמות ייצור מאפשר אופטימיזציה מתמשכת של התהליכים השונים. המערכת חוזה ומתריעה על תקלות תחזוקה, ומסייעת בצמצום זמני השבתה ומניעת תקלות עתידיות.
הפתרונות של ליעד מסייעים למעבר לייצור חכם ואוטומטי. מעבר זה אינו עוד בגדר פריבילגיה בתעשיית הפלסטיק; הוא קריטי לשמירה על יתרון תחרותי.
למידע נוסף:
אורי אייזנשטיין, 050-521-4661 ,ur*@*******rt.com
ספקים המופיעים בכתבה:
המגזין האחרון
גיליון #48 | ספטמבר 2025
