מכונה חדשה בסדרת GX של Krauss Maffei בעלת נעילה של 1300 טון

החברה הגרמנית מרחיבה את היצע המכונות בסדרת GX. מעכשיו הסדרה כוללת מכונות מ-400 ועד 1300 טון. המכונה החדשה מודולרית עם היתרונות המוכרים של הסידרה: דיוק, נוחות תפעול, נגישות נוחה לתחזוקה וחיסכון אנרגטי. בעבודה בקונפיגורציה של הזרקה דו-קומפננטית, משולבת בבקרת המכונה פונקציית תוכנה חדשה לאופטימיזציה של זמן ההזרקה

מכונה חדשה נוספה לסדרת GX המצליחה של Krauss Maffei – בעלת כוח נעילה של 1300 טון, הגדולה בסדרה. זוהי אחותה הגדולה של מכונת GX 1100 טון, שהושקה רק לפני שנתיים בתערוכת ה-K האחרונה.

תמונה 1: מכונת הזרקה מסדרת GX, מבית Krauss Maffei.

מבנה מודולרי להתאמת המכונה לפי רצון הלקוח

סדרת GX ההידראולית, בעלת שתי פלטות, מאופיינת בדיוק גבוה, במחזורי הזרקה קצרים, בצריכה אנרגטית נמוכה, במערכת בקרה MC6 בעלת ממשק ידידותי למשתמש ובמחיר אטרקטיבי. המכונות מתוכננות בצורה מודולרית כך שניתן לשלב בין יחידות הנעילה השונות עם מגוון יחידות הזרקה והנעה, עם ברגים בקטרים שבין 85-150 מ"מ. הן מתאימות לייצור המוני ומהיר של מכלים ואריזות מזון הדורשים זמני מחזור קצרים ומתאימות גם לקווי ייצור בתעשיית הרכב, הרפואה, הפרמצבטיקה והאלקטרוניקה. המכונות נחשבות קלות להתקנה ולתפעול ומאפשרות להפחית בעלויות הייצור.

גישה קלה לטיפולי תחזוקה ותפעול שוטף

בתכנון המכונות ניתן דגש גדול על הנדסת אנוש. בכל הסידרה קיימת אופציה לקולונה נשלפת ולפלטות מגנטיות. במהלך טיפול תחזוקה וכניסה לעבודות חדשות קיימת גישה נוחה לאזור ההזרקה, התבנית, מערך החליצה והמשאבה. על פלטות התבנית עצמן מקובעים שסתומים, מערכות שליטה וממשקים הקשורים במערכת החשמל, מה שמאפשר נגישות גבוהה גם אליהם. בנוסף, ממשק השליטה בראנרים החמים ממוקם לצד עמדת המפעיל לנוחות מרבית.

MC6: בקרה נוחה ומתקדמת

משאבים רבים הושקעו גם במערכת הבקרה, ה-MC6. היא מציעה חווית משתמש אינטואיטיבית ומאפשרת שליטה על התהליך גם באמצעות טאבלט נייד. צורות הצגה והשימוש בה שאולות מעולם הטלפונים החכמים. כדוגמה, ה-ProcessDesigner tool מציג את כל התהליכים בצורה ויזואלית ופשוטה להבנה. דרכו ניתן לשלוט בכל תהליך ההזרקה ע"י גרירה-ושחרור, ועל ידי תנועת החלקה על המסך. בעזרת מסך מפוצל אפשר לצפות במדדים רבים בו זמנית ולשנות פרמטרים, תוך צפיה בזמן אמת בשינויים המתרחשים. ב- Krauss Maffei מודעים לאופן העבודה לצד המכונה ועל כן שילבו טכנולוגית המאפשרת שימוש במסך המגע גם בעת לבישת כפפות.

חיסכון באנרגיה ועקיבות תהליכית

בתחום החיסכון האנרגטי פונקציית Eco המוטמעת בבקרה מביאה את פרמטרי התהליך לנקודת עבודה ידידותית יותר לסביבה עם חיסכון מקסימאלי באנרגיה. תנאי העבודה מתועדים כך שמתאפשרת עקיבות מלאה. כמובן שניתן לשלב כאופציה גם את מערכת +APC המתקנת ושומרת על יציבות תהליך ההזרקה. בנוסף, ניתן להגדיר פרופילי עבודה והרשאות שונות לכל אחד מעובדי המכונה.

תמונה 2: תבנית מסתובבת להזרקה דו-קומפוננטית, בשילוב over-molding בחברת Nifco. פונקציית התוכנה SmartTurn עזרה לקיצור זמן המחזור ב-2%.

אלמנט תוכנה SmartTurn – לאופטימיזציה של ייצור דו-קומפוננטי

סדרת מכונות ההזרקה של GX זמינות לעבודה גם בקונפיגורציה של הזרקה דו-קומפוננטיות. מהלך זה מתאפשר בין היתר בעקבות השילוב פונקציית התוכנה החדשה ה-SmartTurn בה הושקעו 6 חודשי פיתוח אינטנסיביים. זו מתאימה גם לתבניות מורכבות, בעלות שולחן מסתובב וכן ליישומים המשלבים הזרקה דו-קומפננטית ו-over-molding באותו התהליך.

התוכנה מצליחה למקסם את הזמנים של השלבים השונים בתהליך כך שיתבצעו במינימום הזמן. בעבודה מסחרית אצל לקוחות, כדוגמת חברת Nifco הגרמנית המייצרת חלקים לתחום הרכב, ניתן לראות שאלמנט ה-SmartTurn הצליח להפחית את זמן סיבוב התבנית בכמעט 30%, ואת זמן המחזור הכללי בכ-2%. אמנם צריכת האנרגיה הממוצעת של המנוע עלתה במעט, אך זמן המחזור המקוצר הוביל לצריכה אנרגטית כוללת נמוכה יותר.

כיצד ה- SmartTurn מפחית את זמן המחזור?

מנהל תחום ההזרקה הדו-קומפוננטית בחברה, Andreas Handschke, מסביר: "כל תהליך ייצור הוא שונה ממשנהו. מערכת השליטה MC6 יחד עם ה- SmartTurnמציעים תהליך אוטומטי לאיתור המהירויות והתאוצות האופטימליות של התבנית המסתובבת באופן שיקטין את זמן המחזור. לתוכנה לוקח מחזורי הזרקה ספורים בלבד לזיהוי תנאי העבודה האופטימליים, תוך התחשבות בעומסים המופעלים על המכונה והמנועים".

למידע נוסף,
פרומתאוס פוטשניק, דוד פוטשניקוב: 058-454-5004, [email protected]