אלכם מדיקל צמחה ממשבר בעקבות אובדן שוק כתוצאה מההפיכה באירן והפכה לחברה הגדולה בעולם בתחומה עם נתח שוק של 35% מתצרוכת השסתומים העולמית לוויסות זרימה. איך מגיעים להישג הזה, ולאן ממשיכים?
30 יולי, 2023
תמונה 1: אלכם מדיקל, קיבוץ ברעם.
לחברות קיבוציות יש מאפיין מיוחד, משהו נינוח יותר באוויר, מנכ"ל בסנדלים והרגשה ביתית. אלכם מדיקל בהחלט נכנסת לקטגוריה הזו. אך אל תתנו לביתיות הזו להטעות. מדובר בחברה הגדולה בעולם בתחומה עבור שוק ה-OEM, עם שליטה חזקה ב-35% מתעשיית השסתומים הרפואיים.
אלכם הינה בבעלות מלאה של קיבוץ ברעם שעדיין מתנהל כקיבוץ שיתופי. הדבר מעיד על חוסן פיננסי שלחברת אלכם כנראה חלק ניכר בו. את פני מקבל בחניה סמנכ"ל התפעול יעקב תורג'מן, העונה לשם ג'ינג'י, מספק הכוונה ומוודא שחניתי בשלום. למעלה, במשרדים מצטרף אלינו לראיון גולי, או בשמו המלא, יגאל כהן, מנכ"ל החברה בשבע השנים האחרונות. "אצלנו לכל אחד יש כינוי מתאים, ככה זה בקיבוץ. גם ג'ינגי זכה לכינוי, הוא אומנם לא נולד בקיבוץ אבל אחד משלנו", הוא מסביר.
אלכם, שהוקמה ב-1970, עסקה בתחילת הדרך בתחום עיבודי מתכת בתהליכים אלקטרוכימיים ומכאן הגיע שמה. "עבדנו הרבה מול אירן בייצור תבניות בתחום האלומיניום, אבל המהפכה שמה לזה סוף מהיר", מספר גולי. "מצאנו עצמנו לאחר כעשור של פעילות מחשבים מסלול מחדש. קשר שנוצר עם חברת מיגדה הכניס אותנו לתחום קבלנות המשנה בתעשיית מוצרי המדיקל לשימוש חד פעמי. למדנו בעזרתם את השוק, עבודה בחדרים נקיים ועמידה בסטנדרטי האיכות הנדרשים. המקפצה הבאה הייתה פיתוח מוצר בצורה עצמאית. השסתום הרפואי הראשון, Stopcock, יצא לשוק ב-1983 ונעשה חיבור לחברות OEM מובילות לצורך השיווק. מאז המשכנו להתפתח בכיוון הזה בכל פעם הוספנו מוצרים חדשים. אנחנו לא מספקים מוצר בלבד אלא חבילת שירות הכוללת פיתוח, וולידציה, ווריפיקציה (V&V), שרות לקוחות רוחבי הכולל פיתוח, איכות ומסחרי ושירותים לוגיסטיים".
תמונה 2: אולמות ההזרקה בחדרים הנקיים, אלכם מדיקל.
ומה עם השוק בישראל? "ישראל מאוד קטנה והמכירות כאן תופסות רק 1.5% מנתח הפעילות. לשם השוואה, בארה"ב יש למעלה מ-6000 בתי חולים! אולם בניגוד למכירות העולמיות, בארץ אנחנו מבצעים מכירה ישירה ולא דרך יצרני OEM", עונה ג'ינג'י.
למרות חלקה הקטן של ישראל בנתח המכירות, מחזיקה אלכם כאן שני מפעלים, האחד בברעם והשני בפארק התעשייה בדלתון. לצידם יש שני מפעלי ייצור באיטליה ומערכי מכירות באירופה, ארה"ב, סין, יפן, הודו, קוריאה ודרום אמריקה. כל היופי הזה מתופעל על ידי 700 עובדים המספקים שירות ל-600 לקוחות ברחבי העולם.
"אנחנו רואים חשיבות גדולה לקיום תעשייה בישראל וגאים לספק פרנסה לאוכלוסיות מגוונות בפריפריה. העובדים שלנו מגיעים מ-70 ישובים, מהקריות ועד לקצרין. יחד עם זאת, קיימים סיכונים בייצור במיקום הקיים וברעם נמצאת במרחק של פחות מקילומטר מהגבול. אין לנו שום כוונה להוציא את התעשייה הקיימת מישראל, אבל הצורך להתקרב ללקוחות, השינויים הגלובליים והקורונה שדחפה מדינות רבות להחזיר את הייצור המקומי ולהקטין את התלות בייצור חיצוני, והקשיים הבירוקרטיים מביאים את ההתרחבות הבאה של החברה להיות בחו"ל".
טכנולוגיות הייצור העיקריות בחברה הן הזרקות פלסטיק מדוייקות ואוטומציה בקצב גבוה. מספר המכונות חצה כבר את רף המאה. מסיור ברצפת הייצור בברעם נראה שהיא מצויידת על ידי הספקים המובילים בעולם: הרבה ירוק בעיניים בדמות מכונות ARBURG, במגוון טכנולוגיות מתקדמות כמו הזרקות מולטי-קומפוננטיות והזרקת LSR. אלו ממוקמות בשלמותן בחדרים נקיים Class 8. התבניות מגיעות גם הן מיצרנים מובילים כולל תב-מדיקל שבישראל. לצידן עשרות עמדות אוטומציה להרכבה של המוצרים העובדות בקצב של עד 7200 חלקים בשעה. המכונות יוצרו בהתאמה מיוחדת ומספקות פתרונות של הרכבה ולעיתים אף שקילה ואריזה אוטומטית ללא מגע יד אדם. כל תא אוטומציה שכזה מכיל כ-6-8 עמדות שונות, להרכבות, הברגות, הלחמות אולטרסאוניות תוצרת Hermann Ultrasonic ובדיקות איכות כאשר לעיתים החלקים עוברים בשרשור מתא אחד למשנהו.
תמונה 3: שסתום רפואי, Stopcock, תוצרת אלכם מדיקל.
"אנחנו שמים דגש גדול על טרנספורמציה דיגיטלית", מסביר גולי. "מדובר בשילוב של יכולות טכנולוגיות ברצפת הייצור עם מערכות תוכנה תומכות. לטובת הנושא דאגנו לשדרג את הבקרה של מכונות ההזרקה הוותיקות שלנו. בתמיכת ARBURG ו-SU-PAD, סוכנים ושותפים מישראל שאתם אנו עובדים כבר למעלה מ-30 שנים, דאגנו שכולן תוכלנה לתקשר, לתעד ולהעביר נתונים לאנליזה חכמה ולהתרעות בזמן אמת. זה מאפשר לנו לייעל ולהשיג שליטה מיטבית בתהליך הייצור, להעלות את הפריון והאיכות ולהיות מובילים מול התחרות. הובלה בתחום מחייבת כישורים, ידע רב ושותף שמבין פלסטיקה, ולא רק במכונות ובתמיכה טכנית. שותף שניתן להתייעץ איתו על דילמות, ששומר על קשר פתוח וישיר ושמספק פתרונות כוללים למגוון צרכים. את כל אלו מצאנו ב- SU-PAD והתמיכה הזו מאפשרת לנו להתייעל". ואכן, במבט חטוף על צג הבקרה של מערכת מחשוב רצפת ייצור ניתן לראות את מדד ה-OEE שעומד אצל רוב המכונות על 92% ומעלה, מראה מלבב לכל עין.
"גם ברמת הלוגיסטיקה אנחנו נעזרים במערכות תומכות לתכנון מלאים, בנינו מרלו"גים ממוחשבים בישראל ואיטליה, האתר באיטליה משלב תנועה של מלגזות אוטומטיות. שינויים כאלו צפויים לקרות גם כאן בישראל. הכלים הדיגיטליים משולבים אצלנו בצורה מקיפה בכל הארגון, במהלכי השיווק והמכירות, שירות הלקוחות, מערך האיכות ואפילו במשאבי אנוש. כשמדובר על טכנולוגיות חדשות בעולמות הטרנספורמציה הדיגיטלית אנחנו לוקחים סיכונים גדולים יותר בהשוואה לפעילות העסקית הרגילה. אנחנו נותנים צ'אנס לטכנולוגיות פחות בשלות ומנסים לזהות מה יכול להביא לערך מוסף", אומר גולי.
דוגמא נוספת ליוזמה שלוקחת אלכם היא הסמכה וולונטרית שביצעה החברה לתהליך ההזרקה על ידי ארגון MedAccred. ארגון זה הוקם על ידי 10 חברות המדיקל הגדולות בעולם והן למעשה הקימו אותו יחד בשיתוף פעולה. "ההסמכה הזו תאפשר לנו לעבוד עם חברות רבות ותייתר את הצורך לבצע הסמכה לכל לקוח ולקוח בנפרד. בשנה הבאה נבצע הסמכה דומה גם לתהליכי ההרכבה שלנו".
אלכם מייצרת אביזרים לשימוש חד פעמי לרפואה והצלת חיים, העליהום הציבורי על הפלסטיק החד פעמי עדיין לא חל בתחום הזה. גם יוזמות מיחזור של ציוד לאחר שימוש הופכות בשלב זה לפחות רלוונטיות בגלל הזיהום הקליני של האביזרים לאחר השימוש.
צעדים אחרים בתחום הקיימות שנעשים בחברה כוללים: מעבר לאנרגיות מתחדשות ומיחזור פחת פנים מפעלי כמו גם פעילות רבה בתחומי המעורבות והתרומה לקהילות המגוונות בגליל ובאזורי הפעילות באיטליה . אלו זיכו את אלכם במדליית כסף מטעם ארגון ecovadis העולמי, הישג מכובד לכל הדעות. פעילות נוספת, שכרגע בבדיקת היתכנות, מנסה בעזרת תוספים מיוחדים להפוך את הפלסטיק הסטנדרטי לפלסטיק מתכלה במטמנות.
תמונה 4: עמדת הרכבה אוטומטית, תחנת הריתוך האולטרסוני מבית herrmann ultrasonics. הרכבת Stopcock תוצרת אלכם.
ההחלטה על השלב הבא בהתרחבות כבר התקבלה וצעדים ראשוניים נעשים להקמת אתר ייצור נוסף בצפון מרכז אמריקה. "לצד ההתפתחות האורגנית אנחנו בוחנים גם כניסה לתחומים קליניים נוספים, ייתכן ועל ידי פיתוח ייחודי וייתכן ועל ידי רכישות בתחום", מספר גולי. דוגמה לתחום שכזה הוא סל המוצרים של המזרקים המכנאיים והדיגיטליים של החברה. מדובר בפיתוח שכולו אלכם עם ייצור עצמי ובקבלנות משנה. פיתוח המוצר החל לפני כ-20 שנה והיום הוא תופס 20% מנפח המכירות. בחמש השנים הבאות צפוי מספר זה להכפיל את עצמו.
"אלכם תמשיך לצמוח במודל העבודה הנוכחי אל מול לקוחות ה-OEM. נקדם מכירה ישירה ללקוחות הקצה בצורה שקולה שלא תייצר ניגוד אינטרסים מול לקוחותינו ובמקביל נכנס כאמור לתחומים קליניים נוספים", מסביר גולי על תחום ההתפתחות העתידי.
נאחל המשך הצלחה לאלכם, בישראל ובעולם!
ספקים המופיעים בכתבה:
המגזין האחרון
גיליון #48 | ספטמבר 2025
