יכולים גם לייבש את הכינרת – יבשני Dehumidifing יעילים במיוחד של HARMO

יבשנים חסכוניים באנרגיה ומשולבים במפריד אבק ציקלוני מהווים אלטרנטיבה אטרקטיבית מבחינת צריכת האנרגיה והמקום ברצפת הייצור

שאריות של לחות בחומר הגלם לא רצויות. הן גורמות למגוון תופעות במוצר הסופי הפוגעות באיכותו: עכירות במוצרים שקופים, בועות וחורים, פגיעה בתכונות המכאניות וכו'. השאלה כמה זמן ובאיזו טמפרטורה לייבש תמיד עולה, כאשר המטרה היא לקבל ייבוש איכותי בזמן קצר ככול הניתן. חברת HARMO מציעה יבשנים כאלו אשר גם חסכוניים במקום ברצפת הייצור.

תמונה 1: יבשן Dehumidifier מסדרת MDR-II של חברת HARMO

יבשני Dehumidifing  לייבוש יעיל וקצר 

חברת HARMO מציעה יבשן המשלב תהליך של Dehumidification – הוצאת לחות מהאוויר. היבשנים מסדרת MDR-II עובדים עם נקודת טל נמוכה במיוחד של מינוס 45 מעלות צלסיוס המונעת הידרוליזה ומייצבת את החומר המיובש. בשימוש במצב ECO, ניתן לחסוך עד 40% בצריכת האוויר וכן בצריכת האנרגיה החשמלית.

תחזוקה קלה ונוחה לצד חיסכון משמעותי במקום

ניקוי היבשן במעבר בין חומרים פשוט וקל הודות לתכנון חכם. חלקיו ניתנים לשליפה והחזרה בקלות וכך זמן התחזוקה מתקצר בכ-50%. ב-HARMO מודעים גם לעובדה כי המקום ברצפת הייצור מצומצם ועל כן השכילו לשלב את מסלק האבק הציקלוני כחלק ממערכת הייבוש ועל ידי כך הביאו לחיסכון משמעותי של 57% בגודלו, בהשוואה ליבשנים בהם מסלק האבק מגיע כיחידה נפרדת. 

היבשן מגיע עם חיישן המודד את גובה חומר הגלם במכל. החיישן ניתן להזזה אנכית על היבשן וכך ניתן לקבוע כל פעם את הכמות המינימלית בה הוא יתריע לפני הזרמת חומר גלם חדש. במידה ואין אפשרות למקם את היבשן קרוב למכונת הייצור, HARMO מספקת מפוח טבעתי (Ring blower) בחוזק של שני כוח סוס על מנת לשנע את החומר מהיבשן למכונת הייצור. ניתן לחבר את היבשן למערכת ניהול רצפת הייצור של HARMO – Total Link. 

תמונה 2: מימין: משפך סלילי להפרדה מהירה של אבק מחומר הגלם. משמאל: שרטוט אופן הפעולה של הפרדת האבק במשפך הסלילי.

סילוק אבק מחומר הגלם ביעילות רבה במיוחד 

במהלך שינוע חומרי גלם נוצר אבק משחיקת הגרגרים אחד כנגד השני, בכמות לא מבוטלת כלל. אבק זה המגיע למכונת הייצור יכול להישרף בקלות ולפגוע בתכונות האופטיות של המוצר. ל-HARMO יש פתרון לבעיה זו בדמות משפך סלילי (Helical hopper). 

גרגרי חומר הגלם מסוחררים על ידי אוויר בתוך המכל. שואב אבק ממוקם בחלקו העליון ומסלק ביעילות את האבק העדין מתוך הגרגרים. הגרגרים עצמם נופלים לתחתית המכל תוך כדי תנועת אוויר מתמדת אשר ממשיכה לסלק את האבק השיורי במידה ועדיין קיים. המשפך הסלילי קומפקטי מאוד ואפשר לשלבו ממש על מכונת הייצור לחיסכון במקום. ניתן להשתמש בו גם לערבוב פשוט של תערובות והוא קל לניקוי ותחזוקה. 

תמונה 3: מערכת Total Link.

מערכת Total Link – מתחברת לציוד מגוון ושולטת על כל רצפת הייצור

מערכת Total Link נועדה לשלוט על פרמטרי הייצור של מכונות ההזרקה והציוד הנלווה, לדוגמה, טמפרטורת התבנית, זמני הפעולה הקבועים של המכונה כל יום, פעולת היבשנים וכו'. יתרונות המערכת: צמצום זמן ההתקנה, מניעת טעויות אנוש, מניעת פגמים במוצר והעלאת האיכות, צמצום בכוח אדם, צריכת אנרגיה נמוכה יותר והפחתת עלויות ייצור.

יתרון מרכזי שלה הוא יכולתה לשמור תוכניות עבודה מרובות עבור כל תבנית. דרכה ניתן להפעיל תוכנית עבודה מסודרת בצורה אוטומטית, כאשר כל המכונות הרלוונטיות יופעלו באותו הזמן ועם הפרמטרים הנכונים להכנת המוצר הספציפי. כמו כן, ניתן גם לשנות פרמטרים שונים של המכונות בזמן הייצור, ולהחליף בין תוכניות העבודה בקלות וביעילות. בנוסף, ניתן להגדיר למערכת לעצור אחרי מספר מוגדר של מחזורי הזרקה, והיא תדאג לשלוח פקודות כיבוי למכונות הרלוונטיות בזמן הנכון.

למידע נוסף:
מולטיפק פלסטיק, אהוד נוימן, 050-495-1655, [email protected]