חדשנות בעולם עיצוב האנטנות: SABIC משיקה תרכובת LNP חדשה

תרכובת חדשה מבוססת PPS משוריין בסיבי זכוכית מאפשרת שימוש בטכנולוגיית LDS המעניקה יתרון מובהק בציפוי אנטנות RF. המוצר החדש נשמע מבטיח ומהפכני לעידן ה-5G והערים החכמות

בימים של אורבניזציה גוברת ועניין ציבורי בהקמת ערים חכמות, קיים ביקוש רב להנגשת טכנולוגיית ה-5G לציבור הרחב במהירות וביעילות יותר מתמיד. חידוש אחד שעשוי להאיץ את התהליך שייך לחברת SABIC, אשר הציגה בסוף חודש אפריל את תרכובת הפולימרים THERMOCOMP™ LNP מסוג OFC08V המבוססת PPS ומחוזקת בסיב זכוכית. המוצר שימושי ליישומים רבים, לרבות בתחום האלקטרוניקה, ובפרט עתיד לשמש בייצור אנטנות RF כחלק מפרישת רשת ה-5G. בין המאפיינים שהופכים את התרכובת לאטרקטיבית הם משקלה הקל, עמידותה לחום גבוה וזמן השהיה מצומצם להגברת אפקטיביות העברת המידע בטכנולוגית 5G.

האנטנות העתידיות כבר כאן

ג'ני וואנג, דירקטורית במחלקת ייצור ויישום באזור אסיה והפסיפיק ב-SABIC, מספרת: "כל אנטנות הדיפול מפלסטיק, שעשויות עם PPS משוריין בסיבי זכוכית, עתידות להחליף את האנטנות בעלות העיצוב המסורתי. הן קלות יותר, מפשטות את תהליך ההרכבה ומאפשרות ציפוי אחיד יותר. אולם, חומרי PPS שגרתיים מצריכים תהליך מיתוך מורכב. על מנת להתמודד עם אתגר זה, SABIC פיתחה תרכובת ייחודית מבוססת PPS עם יכולת LDS (Laser Direct Structuring) וחיבור חזק". 

בהשוואה לשיטת ציפוי הפלסטיק הנוכחית אשר כרוכה במספר שלבים בתהליך, תרכובת ה-LNP THERMOCOMP OFC08V מאפשרת תפוקה גבוהה יותר וייצור פשוט בעזרת LDS. בשיטה זו נעשה שימוש בלייזר לשפעול פני השטח וציפוי כימי בלבד.

בנוסף, התרכובת מספקת את כל הפונקציות המתקבלות משימוש ב-PPS משוריין בזכוכית: עמידות גבוהה לחום הנדרשת לשם טכנולוגיית הרכבת PCB, לצד עמידות באש. "הזמינות של תרכובת ה-LNP החדשה עשויה לתרום לעיצוב אנטנות חדישות ומתקדמות, להקל על תהליך המיתוך ולצמצם עלויות עבור לקוחותינו".

מפשטים את תהליך ייצור האנטנות

בראיון שנעשה לרגל השקת המוצר מספר ג'ושוע צ'יאוו, דירקטור ומנהל עסקי בחברת SABIC, "על מנת לממש את ההתחייבות להעברת מידע ברוחבי פס גדולים, בקצב גבוה ובזמן השהיה נמוך מאוד, יש צורך ביצירת שינויים מהפכניים בעיצוב, בתהליכים ובבחירת החומרים. השימוש בתרכובת זו בייצור המוני יביא לצמצום משמעותי בזמן הייצור, כתוצאה מחיסכון בשלבי העיבוד הנוספים של המוצר ותפוקת הייצור עצמו תגדל".

נוחות עבודה בטכנולוגיית LDS- Laser Direct Structuring

השימוש בתרכובת מאפשר חלון עבודה רחב לעיבוד בלייזר. תהליך הציפוי נוח ומתקבל רוחב קו אחיד – דבר המעניק יציבות ועקביות לביצועי האנטנה. אלמנט נוסף המקנה יתרון בתחום זה הוא עיוות נמוך יותר ביחס לדגם PPS משוריין בסיבי זכוכית של המתחרים. כך ניתן לייצר גימור חלק יותר של הציפוי בזמן העיבוד ב-LDS, לצד הרכבה מדויקת.

חומר גלם שיאפשר תכנון אנטנות חדשות

הדבקה חזקה בין שכבת הפלסטיק לשכבת המתכת מונעת היפרדות של השכבות זו מזו (דה-למינציה), אפילו תחת תנאי הזדקנות תרמית או לאחר הלחמה חוזרת של השכבות ללא שימוש בעופרת. יתר על כן, התרכובת מגלה עמידות בפני חום גבוה, ובעלת יציבות דיאלקטרית הנדרשת לשמירה על תדרי גלי-הרדיו שבאנטנות. שילוב התכונות הללו מקנה לתרכובת יכולת עיבוד מתקדמת, שיאפשרו להביא לתכנון אנטנת דיפול חדשה הניתנת לייצור בהזרקה ובעלת יתרון יצרני משמעותי על פני מעגלים מודפסים PCB היו משמשים לכך עד כה.
תרכובת OFC08V נרשמה בתור חומר גלם מאושר לטכנולוגיית LDS ע"י חברת LPKF- Laser & Electronics, ספקית גרמנית של פתרונות ייצור לייזר, ואף אושרה לשימוש במערכות החברה.

למידע נוסף:
סוכית, דני סטלמן,
050-649-1261, [email protected]