מסיכת ההי-טק של ARBURG

המסכות המתקדמות עשויות LSR ו-PP ומיוצרות במרכזי ההדרכת ושירות הלקוחות של החברה. הן מותאמות לשימוש רב פעמי ושומרות על בריאות הציבור כמו גם הסביבה

תמונה 1 : המסכה החדשה מבית ARBURG- שילוב של החלק הגמיש הסיליקוני ושלד הפוליפרופילן

משבר הקורונה המתמשך הוביל את חברת ARBURG לתת כתף ולהיכנס לפיתוח וייצור מסכות פנים מתקדמות. מי שמכיר את החברה – יכול לדעת שהחברה תמיד מחפשת דרכים יצירתיות לשפר את האיכות ומקרה זה אינו יוצא דופן. גם כאן, יצאה החברה עם תכנון ייחודי המשלב הזרקה והרכבה של חלקים מ-PP ו-LSR המאפשרים שימוש נוח במיוחד. יתרון נוסף הוא שהמסכה רב פעמית, עמידה בסטריליזציה ומאפשרת שימוש חוזר לשמירה על הסביבה, דבר התואם למדיניות החברה (תמונה 1).

הייצור התחיל בחודש מאי והיו לו שותפים רבים בתחום האוטומציה, התבניות, חומרי הגלם והראנרים החמים. שני החלקים השונים הולחמו יחד בטכנולוגיה של הלחמה אולטרסונית מבית Herrmann Ultraschall.

בשלב ההתחלתי יוצרו 3500 מסכות שיועדו לשימוש עובדי החברה ושותפיה לפיתוח. בשלב השני החלה ARBURG לצייד את הצוותים הרפואיים מסביב לעולם בהתאם לדרישה הרחבה שנרשמה למסכה איכותית ונוחה לשימוש.

מסכות רב-שימושיות

המסכה המתקדמת פותחה בזמן שיא, בתנאי ייצור קפדניים ומאפשרת התאמה טובה לפני המשתמש. האזור הגמיש עשוי LSR ובא במגע עם פני החובש אותה. גמישות הסילקון, אטימותו, עמידותו בקריעה ובסטריליזציה, כמו גם התאימות של החומר, מאפשרים שימוש ארוך טווח במסכות. על ה-LSR מולחמת מעטפת העשויה PP המכילה לולאות לחיבור רצועות ההידוק.

במרכז המסכה תוכנן פתח תקני לסינון האוויר. פתח זה יכול לשמש לשתי מטרות שונות: עבור שימוש יומיומי, מסיט הפתח את זרימה האוויר לכיוון מטה למניעת הדבקה. עבור שימוש לצוותים רפואיים הבאים במגע עם חולים מאומתים, ניתן לחבר לפתח פילטרים מסוג FFP2 או  FFP3 המספקים הגנה מלאה.

תהליך ייצור המסכות

החלק הסיליקוני יוצר במרכז ההדרכה של החברה במכונת Allrounder 570 A בעלת כוח נעילה של 200 טון בתבנית בעלת 4 מובלעות. לנוכח גודל המכונה ומבנה המוצר הייחודי, נוצר קושי בהוצאת המוצרים מהתבנית והעברתם למסוע. אוטומציה מורכבת מבית Kuka עזרה בהתמודדות עם האתגר (תמונה 2).

תמונה 2: חליצת מסכת LSR מהתבנית במכונת ARBURG נעשתה בעזרת ציוד אוטומציה מבית Kuka

החלק העשוי PP הוזרק במרכז שירות הלקוחות, במכונת Allrounder 470 E בכוח נעילה של 100 טון ובתבנית בעלת שתי מובלעות. הרכבת והלחמת שני החלקים בוצעה באופן ידני והמסכות נארזו לקראת שילוח למשתמשים. השימוש ב-LSR (Elastosil LR 5040) שאינו מצריך Post Curing אפשר עבודה רציפה ויעילה ללא זמני המתנה לפני הרכבת המוצר ואריזתו.

עוברים לייצור המוני

הפרויקט עתיד לעבור הרחבה לייצור של 15,000 מסכות בשבוע, עם פוטנציאל להכפלת הכמות בעבודה מסביב לשעון. מסיכה זו מצטרפת למשקפי המגן שהשיקה החברה באמצע אפריל. היא מהווה דוגמה מצוינת למחויבות החברה להגנת בריאות הציבור, כמו גם לשמירה על איכות הסביבה וצמצום הפסולת החד פעמית.

הפרויקט עתיד לעבור הרחבה לייצור של 15,000 מסכות בשבוע, עם פוטנציאל להכפלת הכמות בעבודה מסביב לשעון. מסיכה זו מצטרפת למשקפי המגן שהשיקה החברה באמצע אפריל. היא מהווה דוגמה מצוינת למחויבות החברה להגנת בריאות הציבור, כמו גם לשמירה על איכות הסביבה וצמצום הפסולת החד פעמית.

למידע נוסף:

SU-PAD, רוני נער, 052-869-9939, [email protected]