גם לתבנית חם מדי לפעמים

לפי חוק מרפי, סתימות בתעלות הקירור מתרחשות תמיד בזמן הכי פחות מתאים. איך ניתן למנוע מראש את הסתימות, לשמור על איכות המוצר וכן על התבנית? מערכת הקירור החדשה CoolingCare של DME מספקת פתרון מעניין לבעיה

תמונה 1: מערכת CoolingCare של חברת DME. נועדה לפתור בעיה של תעלות קירור סתומות.

תהליך ההזרקה ייחשב מוצלח ויעיל אם המוצר המתקבל יהיה איכותי, זמן המחזור יהיה קצר ככל האפשר ומכונת ההזרקה תעבוד כמה שיותר ללא עצירות. כך מדד ה-OEE (Overall Equipment Effectiveness) יהיה גבוה. אולם, זמן המחזור תלוי מאוד בזמן הקירור של המוצר. בתהליכים רבים, זמן הקירור יכול לתפוס כ-50% מזמן המחזור הכולל, ולכן חשוב להשקיע מאמץ ולבחון כיצד ניתן להקטינו.

סתימה בצנרת – פחתים היא גוררת

תעלות קירור שתוכננו נכון, עם מעברים פתוחים, עושות את עבודת הקירור בצורה מוצלחת. הבעיה היא שעם הזמן, תעלות צרות אלו מתמלאות באבנית וחלודה ונסתמות (תמונה 1). כתוצאה מכך, זמן הקירור מתארך ויכול לגרום לפחתים עקב חליצה מוקדמת מדי של המוצר לפני גיבוש מספק.

CoolingCare – כי אכפת לנו מהקירור שלך

מערכת הקירור CoolingCare של DME שופרה לאחרונה והוספו לה יכולות "תעשייה 4.0". בעזרת פעולה משולבת, כימית ומכאנית, מנקה המערכת את התעלות מהחלודה והאבנית שסותמות אותן. מערכת הבקרה שולטת באופן אוטומטי על כל התהליך, ללא צורך בהתערבות המפעיל ורק מודיעה לו כשהתהליך הושלם. הטכנולוגיה מוגנת בפטנט. המערכת ניתנת לרכישה או להשכרה לטובת ביצוע ניקוי לתבנית אחת או מספר תבניות, בהתאם לזמינותה בחברת "אז-אור" המייצגת את DME בישראל.

תהליך ניקוי אוטומטי לחלוטין

המערכת מגיעה עם מסך מגע ידידותי למשתמש. המפעיל נדרש לחברה לתבנית והיא תבצע אבחון אוטומטי של קוטר התעלות הנוכחי, תמפה את התעלות שנסתמו ותמשיך לתהליך הניקוי. זה ייפסק אוטומטית על פי מנגנון משוב חוזר של תפוקת הנוזל בתעלות. בסיום הניקוי התעלות מצופות בחומר מעכב קורוזיה לשמירה על שלמותן. דו"ח מפורט על כל פעולות הניקוי ומצב תעלות הקירור מופק גם הוא. במידה ויש צורך בתמיכה טכנאי, ניתן לקבל תמיכה מרחוק בעזרת קישוריות המערכת לענן. תקשורת נוספת היא עם המפעיל בקו המאפשרת לקבל הודעות SMS והתראות ישירות לטלפון הנייד.

מקרה לקוח להדגמת חשיבות הניקוי

יצרן, המייצר קופסאות פלסטיק לאחסון טבק בעזרת תבנית עם שתי מובלעות חווה קשיים ובעיות איכות. אנליזה תרמית של התבנית חשפה כי חלקים מסויימים בתבנית הגיעו לטמפרטורה של 126 מעלות צלסיוס, עקב סתימה של תעלות קירור. המוצרים התחממו מאוד תוך כדי הייצור והתעוותו. על מנת לטפל בבעיה, הוא נאלץ להגדיל את זמן המחזור ב-8 שניות יקרות, ל-26 שניות של קירור.

מיד לאחר השימוש במערכת ה-CoolingCare ניתן היה לראות שיפור משמעותי של 82% בשטף הקירור של התבנית, במיוחד במקום שקודם היה חם מאוד ולא קיבל קירור מספיק. גם מבחינת טמפרטורות, נצפתה צניחה של 35-14 מעלות. זמן המחזור קוצר ואיכות המוצר השתפרה.

תמונה 2: הדמיה תרמית של תבנית לפני (שמאל) ואחרי (ימין) שימוש במערכת CoolingCare. הורדת זמן המחזור מ-26 ל-18 שניות.

למידע נוסף: אז-אור, פבלו ינובסקי054-452-1366, Pa***@*****co.il