בין הפיתוחים: קוו מיחזור PET המשלב אקסטרודר דו-בורגי קוני, מערכת מינון עם קונספט חדשני, שיתוף פעולה עם Leistritz המשלב מיחזור ותרכוב בתהליך אחד, ופתרון לנטרול ריחות בשיתוף עם Kreyenborg
25 פברואר, 2026
בתערוכות הבינלאומיות האחרונות שלה, בחרה חברת NGR לאמץ גישה שונה מעט מהמקובל: במקום להציג את פתרונותיה בהדגמות חיות, היא הביאה מכונות סטטיות בלבד. צעד זה – ששם הפחתת פסולת וקיימות בעדיפות הראשונה – משקף היטב את תפיסת העולם של החברה. "המטרה שלנו מאוד מאוד ברורה", מציין Josef Hochreiter, המנכ"ל והבעלים של החברה, "העולם שלנו זקוק לטכנולוגיה ירוקה שתאפשר לילדינו לחיות בסביבה בריאה יותר".
ואכן, החודשים האחרונים של החברה היו עמוסים עם שורה של פיתוחים ירוקים בולטים. אחד מאלו הוא דגם Eco Twin 220, המיועד למיחזור PET בשיטת "בקבוק לבקבוק". הפתרון משלב אקסטרודר דו–בורגי קוני חדש עם טכנולוגיית Liquid State Polycondensation, המאפשרת שליטה על הצמיגות העצמית (IV) של החומר הממוחזר והתכונות המכניות. שילוב של מערכת מעולה לסילוק גזים מאפשר טיהור מזהמים כמו לימונין, בנזן וטולואן.
אקסטרודרים קוניים Co-Rotating דוגמת Eco Twin הוכחו כמתאימים במיוחד למיחזור PET גרוס. המבנה הקוני מבטיח עיבוד עדין בטמפרטורות נמוכות, ומאפשר קבלת תוצר איכותי, עם צריכת אנרגיה נמוכה וסילוק גזים משופר. הפתרון עמיד ויציב, מאושר על ידי ה-EFSA וה-FDA למגע עם מזון, ומציע תפוקות מרשימות של עד 4,000 ק"ג לשעה. האקסטרודר קומפקטי – באורך 7.5 מטר בלבד– ומערכת בקרה מתקדמת משלבת תחזוקה חזויה ואופטימיזציה של המכונה.
פתרון נוסף שהציגה NGR לאחרונה הוא X:GRAN DCU 145, קו מיחזור המשלב גריסה ואקסטרוזיה, ומנצל את הניסיון שצברה עם סדרות S:Gran ו-X:Gran המוכרות. החידוש העיקרי הוא מערכת מינון חומר גרוס תוך שליטה מדויקת על גודל הפתיתים. המגרסה משלבת שני ברגים ייחודיים עם בקרה אוטומטית של מהירות המגרסה והממנן. באופן זה היא משנעת, מערבבת וממננת את החומר בצורה מדויקת.
הטכנולוגיה מאפשרת הזנה יציבה ואחידה, השומרת על האקסטרודר. המערכת גם מייבשת את חומר הגלם לפני הכניסה לאקסטרודר על ידי שילוב חום מהגריסה. המערכת מתמודדת היטב עם מגוון רחב של חומרי גלם, ללא צורך בשינויים או קונפיגורציה מחדש, ומתאימה במיוחד לחומרים מאתגרים כמו ניילון, סיבים, או בדים לא ארוגים.
במענה לרגולציות המיחזור האירופאיות על תעשיית האריזה (PPWR), הצטרפה NGR ליצרנית האקסטרודרים Leistritz לפיתוח קו משותף המבצע מיחזור ותרכוב בתהליך רציף אחד. החומר עובר הכנה ראשונית במערכת ה-C:GRAN של NGR, ומשם עובר ישירות לאקסטרודר דו–בורגי של Leistritz להמשך עיבוד.
הפתרון מאפשר הוספת תוספים, מלאנים, ומייצבים – כגון סיבי זכוכית, טלק או גיר – כבר בשלב המיחזור, דבר המפחית צריכה אנרגיה, פליטות פחמן ועלויות ייצור בהשוואה לשלב תרכוב הנעשה בנפרד. הקו כולל סילוק גזים מתקדם ומתאים ליישומים כגון יריעות פוליאולפינים עם פני שטח חלקים.
סוגיית הריח היא אחד החסמים המרכזיים במיחזור PCR. שיתוף פעולה אסטרטגי של NGR עם חברת Kreyenborg מציע מענה. החומר עובר ניקוי במערכת C:GRAN של NGR במהלך הגריסה, ההתכה, הסינון, ונידוף הגזים בוואקום, וממשיך לטיפול תרמי–פיזיקלי במערכת ה-IR-Fresh Conditioner של Kreyenborg.
המערכת נעזרת בטכנולוגיית אינפרא–אדום (IR) ואוויר חם על מנת לשמור על החומר בטמפרטורה האופטימלית לסילוק נדיפים, כל זאת תוך ערבוב מתמיד של המכל. ניתן לשלב גם טיפול מקדים לחומרים נדיפים במיוחד, לפני שהם נכנסים לאקסטרודר. הפתרון מתאים ליישומים כמו אריזות מזון, רכב ומוצרי צריכה.
המגזין האחרון
גיליון #51 | מרץ-אפריל 2026
חברת MO-DI-TEC היא חברה צרפתית עם מעל 40 שנות ניסיון בפיתוח וייצור מגרסות לתעשיית הפלסטיק. החברה מתמחה בגריסה במהירות נמוכה (25 סל״ד), המאפשרת טיפול בפולימרים תרמופלסטים קשים כמו ABS, PA, PC ו־POM תוך הפחתת חום, רעש ובלאי. לקוחותיה מגיעים ממגוון תחומים – מתעשיות הרכב ומכשירי החשמל ועד לתעשיות הכימיה והמדיקל.
