כולם מחפשים איך לנקות יותר טוב. אנחנו חיפשנו איך לא לנקות בכלל

את הבשורה הזו מביאה לנו חברת ההזנק KIINNS המציעה גישה חדשה בתהליכי ניקוי תעשייתיים. פולימר מתכלה חד פעמי מצפה וממסך את המשטחים, המכלים וכלי העבודה בקו הייצור. בסיום, פשוט מסירים אותו ועוברים לאצווה הבאה ללא צורך בניקוי

תמונה 1: מימין לשמאל, ד"ר אהוד פורמן, ד"ר מקס קרפקר, וצביקה פורמן – מצוות KIINNS אליו שייך גם ארז קרסנטי, עם דגם של קערה מצופה מוכנה לעבודה, וציפוי שהוסר בסוף העבודה.

מי שמכיר את תעשיית המזון יודע – בשעות אחרי הצהריים המוקדמות עוצרים את פסי הייצור ומתחילים במבצע ניקיונות מאסיבי: קיטור ואדי מים ממלאים את החלל, קצף לבן על הרצפה והציוד, ומאות ליטרים של חומרים כימיים נשטפים על הרצפה. אם נודה על האמת, המראה מזכיר יותר מסיבת קצף מאולתרת מאשר סביבת ייצור.
מתוך התמונה הזו קמה חברת KIINNS, עם חזון נועז: לשנות מן היסוד את הדרך שבה תעשיית המזון החומרים והכימיה מתמודדות עם הצורך ההכרחי (אך גם המכביד) של ניקוי קווי ייצור.

היזם שמאחורי המהפכה

צביקה פורמן, מייסד ומנכ"ל KIINNS, מהנדס מכונות בהכשרתו, מביא אחריו קילומטראז' מכובד בתעשייה. מעל לעשור וחצי בתעשיות הביטחונית, הרפואית והסמיקונדוקטור. "בכל מקום אליו הגעתי", הוא מספר, "יזמתי מתוך הארגון, מבפנים. לקח לי זמן להבין שזה בנשמתי. פשוט לא מסתדר עם בוסים", מוסיף בחצי הלצה.

לפני 11 שנים יצא לדרך עצמאית, בלי תוכנית סדורה. לאחר תקופה של ייעוץ עסקי והתקרבות לעולם הסטארט-אפים, החליט להקים את KIINNS. "לא נעים להודות, אבל המוטיבציה הראשונית התבססה על עצלנות, פשוט נמאס לי לנקות את המקציף של מכונת הנספרסו במטבח. חשבתי שאם אוכל לפתח שקית או ציפוי שייצמדו לכלים ויוסרו לאחר מכן, אייתר לחלוטין את שלב הניקיון המטריד".

הניסיון הראשוני לפתח פתרון למכשירים ביתיים הוביל במהרה להארה – השוק האמיתי נמצא לא במטבחים פרטיים, אלא באולמות הייצור התעשייתיים, שבהם ניקיון אינו מותרות אלא קרב הישרדות יומיומי. צביקה חבר לאביו, ד"ר אהוד פורמן – פיזיקאי ומנהל בכיר לשעבר בתעשייה הביטחונית. יחד יצאו השניים להביא את בשורת הניקיון הבאה לתעשיות רבות, ביניהן המזון, הפלסטיק והכימיה.

הבעיה: תעשיית מזון ששבויה בקונספציה

לאחר ביקורים רבים בשטח, במפעלי מזון וכן במפעלים לתרכוב פלסטיק וצבעים, הבינו השניים את גודל האתגר: ניקוי ציוד תעשייתי כרוך בבזבוז אדיר של מים, שימוש אינטנסיבי בחומרים מסוכנים, יצירת גזי חממה, והסתמכות על כוח אדם רב ולא מיומן – שפשוט אינו בנמצא. "נוסף על כך", אומר צביקה, "תהליכי ניקוי שאינם מבוצעים כמו שצריך מובילים מדי שנה ללמעלה מ-150,000 מקרי מוות ולפגיעה בכשני מיליון איש בעולם – כתוצאה ישירה מזיהומים במזון". כל תהליך אלטרנטיבי שיוצע, חייב לתת מענה לשלושת אתגרי ה-S, כפי שצביקה מגדיר אותם:

• ביטחון מזון ומניעת זיהומים (Safety)
• קיימות, חיסכון במים והפחתת שימוש בכימיקלים לניקיון (Sustainability)
• חסכון כלכלי בעלויות ניקוי, תחזוקה והשבתת קווים (Saving)

תמונה 2: שלב החימום המצלב את הציפוי האלקטרוסטטי של KIINNS.

ציפוי אלקטרוסטטי מתכלה וחד פעמי למשטחים וכלי עבודה

חידושים בתחום הניקוי תמיד התמקדו בחומרים יעילים יותר או תהליך מהיר. לעומתם, בחרה KIINNS לשנות את כללי המשחק ולספק פתרון שימנע את הצורך לנקות כלל. איך זה אפשרי?

החברה פיתחה טכנולוגיה שממסכת ציוד ייצור בציפוי אלקטרוסטטי חד-פעמי על בסיס פולימרים המאושרים למגע עם מזון. הציפוי חזק ועמיד, מתאים בצורה מושלמת לגיאומטריית הכלי או המשטח, ואינו יורד גם בנוכחות כוחות גזירה משמעותיים וחומרים אגרסיביים. לאחר השימוש, עובר הציפוי מניפולציה המאפשרת להסיר אותו במלואו מהכלי, כך ניתן לעבור לייצור האצווה הבאה, ללא צורך בניקיון כלל.

הקושי בהשגת כוח אדם לביצוע תהליכי ניקוי בתעשייה עמד לנגד עיניהם של המייסדים וכתשובה, הם מציעים מערכת רובוטית המבצעת את כל שלבי התהליך ללא מעורבות ידנית. המערכת מפותחת בסיוע חברת האוטומציה KUKA העולמית שרואה ב-KIINNS שותפה אסטרטגית להנחלת אוטומציה ברצפות ייצור מסורתיות. היא מבוססת על רובוט שישה צירים בעל אביזרי קצה ייעודיים. הראשון מרסס את האבקה הנדרשת לציפוי. זאת תוך בקרת תמונה ואיכות לעובי הציפוי הנדרש ולאחיזה שלו על פני המשטח. לאחר מכן, מחליף הרובוט את אביזר הקצה במערכת חימום המתיכה את האבקה ויוצרת למעשה ציפוי עמיד בעובי אחיד ודק על כל דפנות הכלי. בסיום העבודה, אביזר הקצה מוחלף בפעם השלישית ומסייע בהסרה אוטומטית של הציפוי והשלכתו לקומפוסט להתכלות.

"כולם מחפשים איך לנקות יותר טוב. אנחנו חיפשנו איך לא לנקות בכלל", אומר צביקה. "התהליך שאנחנו מציעים מהיר ואורך דקות בודדות. הוא מביא לחיסכון משמעותי בעלויות – 50% פחות בהשוואה לצורת הניקוי המסורתית".

תמונה 3: פיילוט במפעל בשר איטלקי, מכל מצופה בציפוי של KIINNS בעבודה שגרתית בייצור.

מכירות מסחריות כבר במהלך 2025

KIINNS מדגימה בהצלחה איך רעיון שנבע מעצלנות טיפוסית במטלות המטבח, הופך לפלטפורמה שלמה הכוללת רובוטיקה חכמה, חדשנות בחומרים מתכלים ובהנדסת מכונות המסייעת למגוון תעשיות באתגר משמעותי ויומיומי. החברה השלימה פיילוטים מוצלחים בישראל ובאירופה. ביניהם נמנים מותגים מובילים וחברות רב-לאומיות, כולל הצלחה בפיילוטים בתעשיית הפלסטיק שלנו במהלך ייצור תרכיזי צבע אצל היצרניות הישראליות המובילות. בוועד המייעץ (Advisory board) ניתן למנות חברים מוכרים מהתעשייה המקומית, בניהם פרופ' רן סוצקוורין, ד"ר אבי יעקובוביץ'.

למרות תנאי שוק מאתגרים ומלחמות המקשות במיוחד על חברות הזנק בשלבי גיוס הון, KIINNS גייסה עד כה כ-2.5 מיליון דולר ממקורות מגוונים, חממת i4Valley, הרשות לחדשנות, חברות תעשייתיות ומשקיעים פרטיים מהארץ ומחו"ל. "2025 צפויה להיות שנה משמעותית", אומר צביקה. "הפלטפורמה בשלה ואנחנו מתחילים מכירות מסחריות בארץ ובחו"ל. אנחנו נרגשים לספק פתרון אמיתי לבעיה מרכזית המשותפת לתעשיות ענק. כל זאת תוך שמירה על חדשנות ועל הסביבה", מסכם צביקה.

לנו נותר רק לאחל בהצלחה!

למתעניינים – [email protected]