מערכת Spectro 4.0 שומרת על איכות גבוהה בעבודה עם חומרים ממוחזרים
הספקטרופוטומטר מספק קריאה מדוייקת ומהירה של צבע גרגרי החומר הממוחזר בזמן אמת, ומתריע במידה ויש סטייה מהטולרנס. מתאים לשימוש גם במפעלי המיחזור וגם במפעלי עיבוד הפלסטיק
הספקטרופוטומטר מספק קריאה מדוייקת ומהירה של צבע גרגרי החומר הממוחזר בזמן אמת, ומתריע במידה ויש סטייה מהטולרנס. מתאים לשימוש גם במפעלי המיחזור וגם במפעלי עיבוד הפלסטיק
תמונה 1: מערכת ה-Spectro 4.0 למדידת צבע על קו הייצור.
בשנים האחרונות מיחזור היא כבר לא מילה גסה אלא חובה במדינות רבות בעולם. בין אם זה בזכות הרגולציה אשר מכריחה צרכנים ויצרנים לעשות זאת ובין אם מגמת הקיימות דוחפת את היצרנים להשקיע מחשבה בתכן מקדים התומך במיחזור בסוף חיי המוצר.כך או כך, מפעלי מיחזורנוספים מוקמים בעולם ולפי מחקרים הם צפויים לייצר כ-55 מיליון טונות עד שנת 2030.
כיצד מוודאים את אחידות הצבע בחומר הגלם הממוחזר?
על מנת שחומר גלם ממוחזר יהיה באיכות גבוהה, מפעלי המיחזור נדרשים להצטייד בציוד מיון, הפרדה וניקוי.מחירו היקר של חומר הגלם הממוחזר מצדיק את ההשקעה בציוד איכותי בתהליך ייצורו. אחד המכשירים הנפוצים אצל הממחזרים הוא הספקטרופוטומטר האחראי על בדיקות איכות הצבע. אלו מבוצעות באופן מדגמי ועל כן, לא תמיד מאתרות את הסטיות בגוון, וכך חומר תקול מוצא את דרכו ללקוחות.
בדיקת איכות אונליין לעומת בדיקה מדגמית במעבדה
כדי להימנע ממקרים מצערים אלו,מומלץ שמפעל המיחזור יבצע בדיקת איכות של הצבע על קו הייצור כדי לזהות מיידית את התקלות ולמנוע את המשך העבודה. אך כדאי לדעת כי בדיקה כזו מאתגרת ושונה מאוד מבדיקה במעבדה.
קריאת צבע איכותית במעבדה מצריכה דוגמה בעלת פני שטח חלקים, אחידה ומבריקה. לרוב מוזרק צ'יפ במכונת הזרקה ונבדק בספקטרופוטומטר. תהליך זה אורך לפחות כ-30 דקות, כאשר הייצור, שייתכן שאינו תקין, ממשיך כרגיל.
בקו הייצורלא ניתן כמובן לבדוק דוגמאות מוזרקות ויש צורך לבדוק גרגרים בעלי פני שטח מחוספסים. רצפת הייצור, במיוחד זו שבמפעלי המיחזור, מהווה סביבה מאתגרת למיכשורמדוייק – אבק, לכלוך, תנודות ותאורה משתנה.
Spectro 4.0 – ספקטרופוטומטרמתקדם לבדיקת איכות אונליין
חברת ליעד (אמפסט ישראל) פיתחה את ה-Spectro 4.0 לביצוע מדידות צבע של גרגיריחומר ממוחזר ישירות על קו הייצור. הוא מיועד לעבוד בסביבות קשוחות בזכות מבנה רובסטי ועמיד ומבטיח דיוק והדירות.
המיקום של גשש מדידת הצבע של ה-Spectro 4.0 הוא מעל הגרגירים המיוצרים, ומבצע מדידה בכל 3-4 שניות. מיצוע נוסף של המדידות מאפשר לקבל תוצאה מדויקת יותר. קריאת הצבע נעשית בתאורתאור לבן מובניתאשר מכסה את כל ספקטרום האור הנראה ומונעת את השפעת האור מהסביבה.
המערכת משווה את התוצאה לצבע הרצוי (לפי סטנדרט מרחב הצבעים CIELAB), במסך המגע הצבעוני בגודל "7 של המערכת, ומוציאה התראה במידה והשוני חורג מהטולרנס שנקבע.
בין המדידות,מתבצע כיול עצמי אוטומטי המאפשר עבודה רציפה ללא עצירות יזומות לביצוע תהליך זה, ושומר על דיוק הקריאה.
איכות גבוהה בכל רגע נתון
ממחזרי ה-PCR הנחשב נחות יותר באיכותו, יכולים להבטיח בעזרת ה-Spectro 4.0 חומר גלם איכותי. הפרמיה על חומר גלם כזה, בשילוב עם צמצום הפחתים עקב פסילות ייצור, מתבטא בהחזר השקעה מהיר בשורת הרווח.
גם מפעלי עיבוד הפלסטיק, המשתמשים בחומר גלם ממוחזר במוצריהם, כמתבקש מהרגולציות, יכולים לשלב את ה-Spectro 4.0 בקווי הייצור. כך הם אינם תלויים בהצהרות הממחזר ויבטיחו בעצמם את עקביות איכות המוצר.
חברת SAGITTA מייצרת מגרסות מיוחדות למגוון שימושים, כגון לוחות פלסטיק וגומי, צנרת דקת דופן ועוד. המגרסות של החברה נמצאות בשימוש כבר מעל 60 שנה בכל רחבי העול, ומייצרות גרגירים אחידים בגודל 3–15 מ"מ באמצעות מנגון חיתוך מיוחד. המערכות יעילות, איכותיות מייצרות חום מינימלי ואינן דורשת קירור.
מידע רלוונטי על התעשייה בישראל ובעולם, חדשנות באוטומציה, מיכון וחומרי גלם, חדשות משוק ההון, כנסים, תערוכות, ראיונות מיוחדים ועוד… מבטיחים שיהיה מעניין!