JSW משיקה מרכז לוגיסטי חדש באירופה לתחום ההזרקה

קיצור זמני האספקה יסייעו במיוחד ללקוחות מישראל. לחברה פעילות גם בתחום האקסטרוזיה: מערכת לעיבוד וייבוש גומי סינטטי, ברגי לישה בגיאומטריות משופרות ומערכת אוטומטית לחישוב מאזן הכוח במערכות חיתוך תחת מים

חברת JSW היפנית חנכה לאחרונה מרכז לוגיסטי חדש בפולין שמשדרג את זמינות מכונות ההזרקה וכן את זמני השירות – הן לישראל והן לאירופה. מדובר ביתרון משמעותי, כאשר זמני התגובה יתקצרו משמעותית. המרלו"ג מתופעל על ידי JSW, ללא כל מעורבות של גורם נוסף בדרך. האתר יהיה מאויש על ידי אנשים טכניים ואנשי מכירות שיוכלו לתת מענה מהיר במיוחד לקריאות שירות באזורנו. 

המרלו"ג כבר מכיל כמאה מכונות הזרקה בגדלים שונים, מדגמים קטנים עם כוח נעילה של 50 טון, ועד לדגמים גדולים של 850 טון. המכונות אומנם מגיעות מהמלאי אולם יוכלו לעבור התאמות מסוימות ללקוח. ל-JSW יש תוכניות גדולות לאתר לוגיסטי זה, והוא עתיד להשתדרג ולכלול מרכז מבקרים לבדיקת תבניות באתר, להשתלמויות ועוד.

לתחומי האקסטורזיה, בהם גם פעילה JSW, מחזיקה החברה מרכז לוגיסטי נוסף באירופה הממוקם בדיסלדורף. כך מספקת JSW מענה כולל לכל פעילויותיה. נרחיב כאן על פיתוחים חדשים שהשיקה החברה בתחום זה.

תהליך עיבוד גומי סינטטי

תמונה 1: תהליך עיבוד גומי סינטטי, הכולל אקסטרודר להוצאת נוזלים מסדרת R-S ואקסטרודר לייבוש מסדרת R-V מבית JSW יפן.

JSW מציגה סדרה חדשה של מערכות לעיבוד גומי סינטטי. מערכת העיבוד כוללת שני אקסטרודרים הפועלים בטור: האחד אקסטרודר מסדרת R-S המשמש לייבוש ראשוני של התערובת. הוא מתבסס על הוצאת נוזלים ודחיסה מכאנית של החומר, ומוריד את אחוז הלחות בתערובת לכעשרה אחוזים. לאחד מכן עוברת התערובת לאקסטרודר נוסף מסדרת R-V. שם נעשה ייבוש נוסף המביא לאחוז לחות של 3% בלבד. התהליך רותם את עליית הטמפרטורה הנגרמת מכוחות הגזירה באקסטרודר, וכן את האידוי המתרחש עם יציאת הגומי מהדיזה. המערכת שומרת על כוחות הגזירה נמוכים ומאפשר ייבוש ללא נזק לפולימר. לאחר השלב השני החומר מוכן לגירעון. 

סדרה זו מתאימה למגוון סוגי גומי סינטטי כמו EPDM, IR, BR,CR, SBR, IIR ונוספים. היא זמינה בארבעה תפוקות, החל מקו מעבדתי בתפוקה של 150 ק"ג לשעה, וכלה בקו תעשייתי בתפוקה של 10 טון לשעה.

VKD ו-TKD – ברגי לישה בשתי גיאומטריות חדשות

JSW מציגה כאן שני סוגים של גיאומטריות של ברגי לישה, המותאמות כל אחת למטרה אחרת. כל הברגים כוללים גיאומטריה בצורת V, המגדילה את כוחות הגזירה המופעלים על הפולימר ביחס לברגים סטנדרטיים, לקבלת היתך הומוגני יותר. הברגים החדשים מותאמים לעירבוב מאסטרבאצ'ים, מלאנים, פיגמנטים, CNF ועוד. 

גיאומטרית VKD מותאמת במיוחד למשימות ערבוב ומסייעת להיווצרות לחצים מקומיים גבוהים. גיאומטרית TKD מותאמת לפירוק של אגלומרטים, מאפשרת עיבוד פולימרים בטמפרטורות נמוכות, לשמירה על תכונותיהם המכניות.

תמונה 2: השוואה בין גאומטריית בורג סטנדרטית (ימין), לגיאומטריית VKD (מרכז) וגיאומטריית TKD (שמאל), החדשות של JSW.

מערכת מדידה אוטומטית לכוחות המופעלים על מוט הלהבים במערכת חיתוך במים

יצרנים העובדים עם מערכת חיתוך פולימר במים נעזרים בחישוב מאזן הכוח על מוט הלהבים. במקרה של הפעלת כוח רב מדי נראה בליה מוגברת של הלהבים, ובעיות באיכות החיתוך כאשר הכוח עליו חלש. תוצר החישוב הוא גרף תלות בין הלחץ המופעל על המוט לבין מהירות הלהבים. כל פעילות תחזוקה עלולה להשפיע על עקומה זאת, כאשר המדידות הידניות מורכבות ומועדות לטעויות. 

JSW מציגה מערכת אוטומטית לחישוב העקומה, ומאפשרת ניטור פרמטרים חשובים נוספים, ללא שום פעולות מצד המפעיל לאחר הזנת פרמטרים ראשוניים. ניתן להיעזר בה לשם שינוי פרמטרי תפעול, והיא זמינה לצד מערכת המדידה הידנית המסורתית, כאשר ניתן לעבור בינהן. השימוש במערכת מונע טעויות אנוש בחישוב, והדיוק שלה הוכח לאחר השוואתה לערכים שהתקבלו בשיטה הידנית. המערכת יודעת למדוד ולשמור עקומות לחץ-מהירות לפי מספר הלהבים שבשימוש הניתנות לשליפה עם שינוי מספר הלהבים.

למידע נוסף:
אנטק טכנולוגיות לתעשייה, אופיר נווה, 050-339-3366