המכונות מתבססות על תכנון מודולרי לפי דרישות הלקוח ועל התאמה ל Industry 4.0
סדרת מכונות ההזרקה החשמליות PX מספקת גמישות ומעלה את היעילות. התכנון המודולרי של המערכת מאפשר לענות על דרישות משתנות ולקבל התאמה מלאה לצרכי הלקוח. מערכת מכנית איתנה, טכנולוגיות מדויקות ומערכת ניהול אנרגיה חכמה הופכים את ה-PX לאמינה, חסכונית ויעילה ביישומי הזרקה רבים.
מכונת הזרקה עם גמישות מרבית
סדרת PX בולטת בגמישותה לאורך כל הדרך: קיים בה מגוון צירופים של יחידות נעילה והזרקה ויש בה אפשרויות רבות לשיפור הביצוע והתפקוד. הגמישות במהלך הייצור מתבטאת במבנה ידידותי למשתמש, ארגונומי ונגיש, בהחלפת תבניות קלה ובכוונון מהיר. המכונה כוללת יחידה הידראולית מובנית שנותנת מענה לגרעינים וכל פונקציה אחרת לפי דרישת הלקוח. מערכת ההצמדה ניתנת לבחירה כמערכת חשמלית או כמערכת הידראולית. המבנה המודולרי של המכונה מאפשר התאמה מלאה לכל שימוש וטכנולוגיה עתידיים.
לינאריות וסימטריות לנעילה ודיוק מירבי
המכונה מייצרת חלקים באיכות גבוהה, דיוק מקסימלי ואחוז הפסילות נמוך במיוחד. הישג זה מתקבל הודות להטמעת שתי מערכות במכונה: מערכת מכנית חלקה, מדויקת ואיתנה, במקביל למערכת הנעה דינאמית ומדוייקת.
הטולרנס הקפדני והעיצוב הסימטרי לחלוטין של יחידת הנעילה, מייצר העברת כוח ישירה ואחידה על משטח התבנית הנע (תמונה 1). מנוע סרוו מבטיח תנועות נעילה ופתיחה מדויקות.
התמיכה הרחבה של הפלטפורמה הנעה על מסילות לינאריות מדויקות מבטיחה שהתבניות יוצבו בצורה מקבילה ומדויקת בכל העמדות. התנגדות החיכוך מופחתת אף ב-80% בהשוואה למסילות הרגילות. מוטות ההחלקה (tiebars) משמשים רק להעברת כוח ואינם נמצאים במגע עם החלק הנע של התבנית. סיכוך אינו נדרש וכתוצאה מכך סביבת המוצר נשארת נקיה.
מנועי סרוו מדויקים ומהירי תגובה יוצרים תנועת ההזרקה המועברת ישירות לבורג בעזרת מערכת ציר מדויקת. מדדי התהליך, מהירות ולחץ, מוגדרים ונשלטים במהירות ובדיוק בטווח סטייה מינימלי. טכנולוגיית סנסורים רגישה (בשילוב מערכת APC+) מודדת את לחץ ההזרקה ישירות בזרם ההיתך, דבר המבטיח דיוק בלחצים השונים ועוזר לשמור על עקביות בהזרקה ללא תלות בתנאי הסביבה ובחומר הגלם המשתנה.
ידידותית למשתמש
המכונה מצוידת במערכת בקרה MC6 (תמונה 2) המאפשרת הפעלה קלה וידידותית למשתמש של המכונה. המערכת קלה לתפעול וכוללת כלים חכמים המסייעים בכיוון הראשוני: מסך מפוצל מראה את כל המדדים החשובים במבט אחד, פונקציית תכנון התהליך מאפשרת תצוגה ותפעול ברורים וכלי נוסף תורם לניטור מהיר של הטמפרטורה ביחידת ההזרקה ולחישוב של ערכי המטרה הרצויים. כל זאת ניתן לביצוע ע"י 'אשף התכנות' המבטיח השגת תכנית פונקציונלית בסיסית בארבעה צעדים בלבד.
התאמות במערכת אפשריות לאורך כל חיי המכונה. לדוגמא להצגה גרפית, דוגמת עקומת הלחץ, ניתן להתאים את חבילת הניתוח הגרפי שבה קווי המגמה עשויים לזהות אפילו את הסטייה הקטנה ביותר. יומן הנתונים שומר את כל המידע ומאפשר שקיפות מרבית. פונקציית המצלמה נותנת את נקודת המבט הטובה ביותר אל תוך המכונה. במקרה של בעיה ניתן להשתמש בתמיכה מרחוק על מנת ליצור קשר עם המומחים שלנו.
התאמה לטכנולוגיה עתידית Industry 4.0
לעולם לא ניתן לדעת מה צופן העתיד אולם אין ספק כי עולם חומרי הגלם ימשיך להתפתח ויעמיד לפנינו חומרים חדשים, חזקים וקלי משקל. מסיבה זו בדיוק, מתוכננת סדרת מכונות ה-PX כך שתוכל להתמודד עם חומרים עתידיים כדוגמת Cell-Form או Fiber-Form, לעבד סיליקון נוזלי או לתמוך ביישומים בתחום הטמפרטורות הגבוהות.
אולם, על מנת לחסוך בחומרי גלם יקרים לא צריך להמתין לעתיד. השימוש בבורג HPS-M מאפשר לקבל עד כ-30% חיסכון בעלויות. החיסכון מתאפשר גם הודות לשילוב הבורג עם השסתום האל-חוזר שבעזרתם ניתן להפיק תפוקה גבוהה ולהבטיח תוצרת אחידה הודות ליכולת ערבוב מצוינת.
"אנו עובדים היום על אפשרויות המחר", מבטיחים ב-Krauss-Maffei. "התאמה לIndustry 4.0-, תקשורת בין מכונות, התקנים היקפיים מקושרים, מכונות חכמות שמגדירות את עצמן וחיזוי תקלות המאפשר טיפול מונע והשבתה של המכונה במועד נוח לנו הן התכונות שעמדו לנגד עינינו ביצירת הדור החדש של מכונות ההזרקה".
למידע נוסף:
דוד: 058-454-5004
בת עמי: 054-760-3972
