בין הפתרונות החדשים: חדשנות בתרכוב סיבים קצרים ישירות במכונת ההזרקה, דור חדש למכונות מהסדרה החשמלית PX ופתרונות אוטומציה
29 ספטמבר, 2025
תחת הסלוגן "Pioneering Plastics – Performance. Perfected. For you." תציג KraussMaffei השנה בתערוכת ה-K שורה של פתרונות טכנולוגיים מתקדמים. בין החידושים: בכורה עולמית לסדרת מכונות ההזרקה החשמליות החדשה PX עם מערכת הבקרה MC7, תהליך מהפכני לעיבוד סיבי זכוכית קצוצים (CFP) ותא הרכבה אוטונומי.
"מה שמייחד את KraussMaffei הוא השילוב הייחודי של הנדסת מכונות, מומחיות עמוקה בטכנולוגיית תהליך ופתרונות דיגיטליים חכמים", מסבירJörg Stech , מנכ"ל החברה. "המטרה שלנו היא לפתח פתרונות בני-קיימא ועמידים שיבטיחו את העתיד של לקוחותינו, כאשר יחס עלות-תועלת עומד בראש סדר העדיפויות".
במרכז הביתן תוצג בבכורה עולמית סדרת מכונות ההזרקה החשמליות PX. הדור החדש מצטיין ביעילות אנרגטית יוצאת דופן, עקביות מעולה במשקל ההזרקה וזמני מחזור קצרים, המובילים ליעילות ציוד כוללת גבוהה. טכנולוגיית ההנעה המתקדמת כוללת מערכת השבת אנרגיה המפחיתה משמעותית את צריכת החשמל. עיצובן הקומפקטי של המכונות מאפשר שילובן בתאי ייצור גמישים בצמוד לטכנולוגיות עיבוד משלים ולמערכות שינוע.
עוד בתערוכה, פלטפורמת הבקרה החדשה MC7. פלטפורמת זו מבוססת webומצטיינת בתפעול אינטואיטיבי, ארכיטקטורת תוכנה וחומרה רבת עוצמה ותקני אבטחה מהגבוהים ביותר. ארכיטקטורת ה-MC7 כבר תואמת את הדרישות העתידיות של חוק חוסן הסייבר האירופי (Cyber Resilience Act – CRA), מקנה הגנה טובה יותר מפני התקפות סייבר ומקלה על חיבור המכונות לרשת לצורך ניתוח נתונים.
אחד החידושים הטכנולוגיים המרכזיים שיוצגו הוא תהליך עיבוד סיבים קצוצים חדש המשלב אותם ישירות במכונת ההזרקה ומהווה תחליף לתרכוב מקדים. בהשוואה לשימוש בחומר גלם משוריין מראש בסיבי זכוכית ארוכים, תהליך זה מציע גמישות רבה יותר ויתרונות משמעותיים בעלות, תוך שמירה על ביצועים טובים.
בליבת התהליך נמצאת גיאומטריית בורג חדשנית ומוגנת בפטנט, המבטיחה התכה יעילה וערבוב הומוגני של הפולימר והסיבים יחד. התהליך תואם לכל מכונות ההזרקה הסטנדרטיות של KraussMaffei וניתן להתקנה גם במכונות קיימות עם החזר השקעה של פחות משנה. בתערוכה, התהליך יודגם על מכונת GX 650-4300 שתייצר חלק מורכב, דלת אחורית לתעשיית הרכב.
KraussMaffei מרחיבה גם את היצע פתרונות האוטומציה שלה אל מעבר לתהליך ההזרקה עצמו, ומציגה תאי אוטומציה אוטונומיים המיועדים לתהליכי הרכבה משלימים. פתרונות אלו ורסטיליים וקלים לאינטגרציה, ומאפשרים ליצרנים להצטייד בקווי ייצור שלמים, מגרגיר הפלסטיק ועד למוצר המוגמר והארוז.
יכולות אלו יוצגו בתא המקבל שלושה רכיבי פלסטיק נפרדים ומבצע את הרכבתם בזמן אמת, ללא כל התערבות ידנית. תהליך ההרכבה המכני מתבצע באמצעות חיבור מדויק של הרכיבים בקליפסים בהתאמה צורנית.
מערכת בקרת איכות מובנית בת שני שלבים תעזר בסורק לייזר הבוחן את הגובה והרוחב של המכלול שהורכב, ומבטיח עמידות בטולרנס מחמיר של 0.01 מ"מ. בשלב השני, מערכת VISON תסרוק את המוצר, תזהה אוטומטית פגמים ותמיינם החוצה. רק החלקים שעברו בהצלחה את שתי הבדיקות ממשיכים לאריזה אוטומטית ישירות בארגזים.
למידע נוסף, ותיאום פגישות בתערוכה:
פרומתאוס פוטשניק, דוד פוטשניקוב: 058-454-5004, [email protected]
ספקים המופיעים בכתבה: