חכמה מתמיד: דיזת Helix II משתדרגת עם בקרת עובי ושינוי קוטר צינור אוטומטיים

חידושים, חידושים ועוד חידושים. נדמה שהתעשייה אינה עוצרת בתקופה האחרונה. מי שמצטרפת לרוח החדשנות היא Battenfeld-Cincinnati, שהציגה לאחרונה סדרת פתרונות טכנולוגיים שמכוונים לאתגרים הגדולים בתחום הצנרת והיריעות.

Helix II: עידן האוטומציה מגיע לדיזות

חלקכם וודאי מכיר את הסיטואציה הבאה: ראש הצינור ממורכז לרוב באופן ידני באמצעות ברגי כוונון, וליצרן נשאר רק להסתמך על הניסיון והמיומנות של המפעיל כדי להבטיח את אחידות עובי דופן הצינור. זהו בדיוק האתגר שזוכה למענה בשדרוג האחרון לסדרת הדיזות Helix II המיועדת לצינורות פוליאוליפינים וציפויים.

מערכת Intelligent Operating Adjustment (IOA) החדשה מאפשרת מרכוז אוטומטי Online של הצינור ושומרת על אחידות בעובי דופן הצינור. הסוד מאחורי המרכוז האוטומטי הוא מפרק כדורי (Ball Joint) המאפשר הטיה מינימלית של החלק הקדמי של הדיזה ושינוי חלק בזרימת ההיתך. הפתרון מתאים לשימוש עם מכשירי בקרת העובי של כלל היצרנים המובילים.

הפתרון החדש משתלב היטב עם פונקציית Fast Dimension Change (FDC) של דיזות Helix II, שמאפשרת שינוי קוטר צינור אוטומטי ללא החלפת הדיזה או שאר מכונות הקו, ומתאימה לקטרים של 63-1500 מ"מ. "טכנולוגיות IOA ו-FDC הם צעד משמעותי עבור יצרנים שרוצים להפוך את הקווים שלהם לאוטומטיים לחלוטין", מציין Heinrich Dohmann, דירקטור בחברה. "המערכות החדשות מבטיחות צמצום משמעותי בחומרי הגלם וזמני סט–אפ וחוסכות מאות אלפי דולרים בשנה".

יעילות היא שם המשחק: מערכת Efficient Air Cooling

אחד הפתרונות הייחודיים שמשולבים בדיזות Helix II היא פתרון הקירור פנימי מוגן הפטנטEfficient Air Cooling (EAC). המערכת יונקת אוויר ממרכז הצינור בניגוד לכיוון האקסטרוזיה, ובכך מקצרת את זמן הקירור ב-30-50 אחוז ומאפשרת חיסכון אנרגטי משמעותי. לחילופין, היא מאפשרת הגדלה משמעותית של תפוקות עבודה. המערכת מצוידת בפתרון ונטילציה עוצמתי במיוחד עם בידוד רעשים מצוין ובקר מהירות. הוא מתאים לצינורות בקטרים של 64-3000 מ"מ עם עובי דופן של עד 120 מ"מ.

חברה חדשה בסדרת solEX NG

סדרת האקסטרודרים המצליחה solEX NG, המיועדת לצינורות פוליאוליפינים בעלי קטרים גדולים, מקבלת כעת דגם חדש. solEX NG 105 סוגר את הפער בין דגמי 45, 60, 75, 90 ו-120. לאקסטרודר בורג בקוטר 105 מ"מ, יחס L/D של 40:1 ולתפוקה מרשימה של עד 2100 ק"ג בשעה.

בשונה מדגמים קודמים שדרשו זרם מי קירור שוטף מתשתיות המפעל, החברה הוסיפה למנעד המוצרים שלה גם את הדגם החדש, לו מערכת אספקת מים במעגל סגור. הדבר מונע הצטברות זיהומים בצינורות ומאפשר שליטה טובה יותר על הטמפרטורה. solEX NG 105 מציג שיפור של 40% בתפוקות הייצור עבור PP ו-25% עבור HDPE.

מסך חדש במערכת השליטה והבקרה יאפשר כעת שקיפות מלאה לגבי צריכת החשמל של כל חלק באקסטרודר בנפרד. נוספה גם פונקצית תחזוקה חזויה, המנטרת באמצעות חיישנים את מצב הגיר והמנועים. חידושים אלו מצטרפים ליכולות המוכחות של סדרת solEX NG, הכוללות עבודה בטולרנס עובי דופן מצומצם, חצי מהסטנדרט האירופאי, וכן פתרון לתופעת השקיעה (Sagging) בזכות צילינדרים וברגים מתקדמים.