למרות ההשקעה הכלכלית ראשונית, לגרעון תחת מים יתרונות באיכות גרגיר, תפוקות והיעדר אבק, כאשר מסנני ההיתך המשפרים תפוקות ומשיגים זמני השבתה מינימליים
נראה שיצרנים רביםמעדיפיםשיטות גרעון של פילמנטים. המעבר לגרעון תחת מים (UWP – UnderWater Pelletizing) מלווה בחשש בשל ההשקעה הכלכלית הראשונית, למרותהיתרונות של שיטה זובייצור פולימרים. בין היתרונות, תפוקות גבוהות באופן משמעותי, התאמה לאוטומציה ופחת נמוך יותר.
כמו כן,חיתוך תחת מים מאופייןבכמות אבק מינימלית וגרגירים בעלי צורה וגודל אחידים.אלו חשובים במיוחד בעיבוד פולימרים המשמשים לייצור חלקים שקופים אוכאלו בהם אסתטיקת פני השטח חשובה. בין פולימרים אלו, ניתן למנות את ה-ABS, המועדף בתעשיית הרכב ומוצרי הצריכהבשל הקשיחות ופני השטח החלקים שלו, וה-SAN, אשר נפוץ בתעשיית האלקטרוניקה בשל התכונות האופטיות והחוזק שלו.
למה לבחור בגרעון תחת מים של Nordson?
חברת Nordson מספקת מגרענים תת מימיים וציוד נלווה המייצריםגרגירים בעלי צורה מושלמת וגודל אחיד, ומבטיחיםתפוקות גבוהות. לגרגירים צורה כדורית ייחודית המבטיחהצפיפות נפחית גבוהה יותר, צמצום המגע בין גרגיר לגרגיר שמקטין את הידבקות, והיווצרות אבק נמוכה יותר. המגרען יודע לעבד טווח רחב של צמיגיות ולייצר מיקרו גרגירים.הוא מגרען את כלל סוג הפולימרים התרמופלסטיים, כגון PP, LDPE, HDP, PVC, PA 6, PC, PMMA, PS, ABS, SAN ועוד. מערכת במעגל סגור שומרת על סביבת עבודה נקייה ברצפת הייצור, ומערכות ניטור ובקרה אוטומטיות שומרות על איכות גרגיר ללא התערבות מפעיל.
תמונה 2: דוגמא לחלקים מתעשיית הרכב ומוצרי צריכה, בהם חשיבות לאסתטיקת פני שטח.
סינון לאחר החיתוךבאמצעות BKG® Optigon
מערכתהסינון BKG® Optigon של היא ליבו שלתהליך הגירעון תחת מים של Nordson, והיא אחראית לסינון לאחר החיתוך.המערכת מסננת את המיםמלכלוךוחלקיקיםקטנים,כל זאת תוךהפחתתצריכתהאנרגיההכוללת ב-10%-17%. המערכת אינה דורשת מסנן נפרד לסינון חלקיקים קטנים, אשר נפוץ במערכות מסוג זה ודורש משאבת מים ייעודית שנייה. במקום זה, הסינון כולו נעשהבתוף מסתובב Polygon™, שלו רשתות 70 מיקרון, הכולא את הלכלוך ונשטף באופן רציף. אם נדבר במספרים, המערכת צורכת רק 1,440 KW לשנה (עבור 8,000 שעות עבודה), לעומת 44,000 KW עבור BKG® Opti-Line ו-98,480 KW עבור מערכות Poly-Line של החברה.
ציוד נלווה לשיפור התפוקות והשגת זמני השבתה מינימליים
הציוד הנלווה איכותי במיוחדומסייע למגרענים לעבוד ביעילות מרבית ותפוקות גבוהות עם זמני השבתה מינימליים. משאבותהיתך מספקותלחץאחידלשיפור יעילות הייצור של הגרגר. בנוסף,למסנן ההיתך BKG® NorCon™ LK-SWE פטנט בוכנה כפולה המאפשר לו להמשיך לעבוד בצורה רציפה גם בעת החלפת המסנן. הואמבטיח את איכות ההיתך ויעילות העבודה באמצעות שמירה של לחץ אחיד, מתאים במיוחד לסינון זיהומים בריכוז נמוך עד רגיל, ולעבודה עם פוליאוליפינים ופולימרים יציבים תרמית כגון PS, ABS, ו-SAN. ניתן להתקין במסנן מערכת שחרור גזים הנשלטת באופן אוטומטי על ידי בקרת לחץ ההיתך.
עיבוד יריעות בניפוח עם אחוז גבוה של חומרים ממוחזרים: האם זה אפשרי?
מיחזור יריעות מזוהמות הוא אתגר משמעותי. קבוצת RKW העולמית, הפעילה בתחום זה שנים רבות, מעידה כיפתרונות הסינון בהם השתמשה עד כה לא אפשרו עבודה רציפה ודרשו החלפה תכופה של רשתות.
תמונה 1: מומחי RKW ו-Nordson ליד מסנן BKG HiCon K-SWE-HD/RS.
לאחרונה, רכשהאתמסנן BKG HiCon K-SWE-HD/RS של Nordson, המצוידבטכנולוגייתהחדשנית של שטיפהבזרימההפוכה (Backflushing) המאפשרת סינון רציף עם מינימום השבתות. היתרוןהמרכזיהואהיכולתלעבדאחוזיםגבוהיםיותרשלחומריםממוחזרים, כוללחומריםמזוהמיםיותר, מבלילפגועבאיכותהמוצרהסופי, ובכךלעמודבדרישות החקיקההאירופיתבנושא זה. זה מסנן קומפקטי ואוטומטי, המסוגל לשמור על לחץ אחיד ולבצע שחרור גזים ללא התערבות מפעיל. "זו הייתההצלחהמסחררת. התקנואתהמסנןוהפקנויריעות ממוחזרותבאיכות גבוהה מהניסיון הראשון", מסכמים בחברה.
חברת Gamma Meccanica S.p.A היא יצרנית איטלקית שנוסדה ב-1977 ומתמחה בתכנון וייצור קווי ייצור לתעשיית הפלסטיק, כולל לוחות XPS ומערכות למיחזור. עם ניסיון של למעלה מ-40 שנה, החברה מספקת פתרונות איכותיים וחדשניים ללקוחות ברחבי העולם. בנוסף, היא מתמחה גם בקווים לייצור פתרונות בידוד מצמר מינרלי.
מידע רלוונטי על התעשייה בישראל ובעולם, חדשנות באוטומציה, מיכון וחומרי גלם, חדשות משוק ההון, כנסים, תערוכות, ראיונות מיוחדים ועוד… מבטיחים שיהיה מעניין!
האתר משתמש ב-Cookies לצורכי ניתוח ושיפור חוויית המשתמש.
אני מסכים/ה לשימוש ב‑Cookies בהתאם למדיניות הפרטיות.